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1、隨著復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,對材料使用的安全性都給予了極大的關(guān)注。碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料具有高比強度、高比剛度、抗疲勞、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)小,成型工藝好等特點已成為應(yīng)用的熱點,由于聚合物基纖維復(fù)合材料有不少是在高溫度環(huán)境的條件下加工,當體系溫度降低時,會由于樹脂和纖維的體積收縮不匹配而產(chǎn)生殘余應(yīng)力和應(yīng)變,使材料的耐沖擊性、疲勞強度、壓縮強度等性能下降,甚至?xí)鸩牧系钠茐摹?br> 本文通過單絲電阻測量試驗研究了單絲復(fù)合材料體系固化過程
2、中纖維的軸向殘余應(yīng)力變化,用有限元模擬分析了單絲碳纖維固化冷縮階段的殘余應(yīng)力,試驗結(jié)果與模擬結(jié)果基本吻合。由于單絲電阻試驗不易操作等原因,本文設(shè)計了新的應(yīng)用單束纖維拉伸的方法監(jiān)測單束復(fù)合材料體系在標準固化周期內(nèi)的固化收縮對殘余應(yīng)力的影響,得到了纖維束拉力變化曲線,間接地監(jiān)測到固化過程中殘余應(yīng)力發(fā)展的歷程,可有效控制復(fù)合材料構(gòu)件的固化殘余應(yīng)力的產(chǎn)生,對復(fù)合材料固化工藝的優(yōu)化具有一定的指導(dǎo)意義。
本文對纖維橫向熱殘余應(yīng)力的分析借鑒
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