固體堿法制備生物柴油.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在工業(yè)、運輸業(yè)日益發(fā)達的今天,人類對柴油的消耗與日俱增,因此人類面臨柴油燃燒后的排放物對大氣的污染和石油資源的日益枯竭兩大難題。所以,尋找環(huán)境污染小,可再生的能源的任務刻不容緩。生物柴油便是這樣一種能源,它來自可再生的植物油或動物脂肪,并且能降低空氣污染物以及CO2的排放。目前,世界各國紛紛投入生物柴油的研究和生產中,我國生物柴油的研究雖然剛剛開始,但發(fā)展的潛力很大。生物柴油的制備和生產技術多種多樣,新的技術方法也是層出不窮。
 

2、  論文首先介紹了K2O/Al2O3固體堿催化劑的制備,其最佳制各條件為:KNO03的負載量(質量分數)35%,700℃下焙燒5 h。采用傅里葉變換紅外光譜、X射線衍射和Hammett滴定對催化劑進行了表征,表征結果顯示,KNO3在Al2O3表面分散形成的Al-O-K物種和KNO3高溫分解產物K2O為反應提供了活性位。研究了KNO3/Al2O3固體堿催化劑的焙燒溫度和KNO3負載量對酯交換反應的影響。論文研究了醇油摩爾比,催化劑含量,

3、微波火力以及微波輻射時間(反應時間)等因素對微波加熱條件下的酯交換反應的影響。并分別優(yōu)化了NaOH催化、KNO3/Al2O3固體堿催化劑催化,微波加熱條件下的酯交換反應。采用KNO3/Al2O3固體堿催化劑時,優(yōu)化的反應工藝參數為:微波輸出功率360 W,反應時間35 min,催化劑質量分數6%,甲醇與大豆油的摩爾比13,在該條件下,大豆油的轉化率達到97.5%。與水浴加熱方式對比,采用微波輻射加熱方式,反應時間明顯縮短,能耗減少。

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