CAS-OB噴粉精煉水模研究與優(yōu)化.pdf

1、爐外精煉技術CAS-OB法，由于其裝置簡單，加熱速度快，改善鋼液質(zhì)量，成本低，操作簡單等優(yōu)點而受到冶金工作者的重視。CAS-OB法主要應用于挽救從連鑄返回的低溫鋼水和提高合金化效率，是通過底吹Ar氣將鋼包上部的覆蓋渣排開的同時插入浸漬罩，在罩內(nèi)鋼水表面無渣或少渣，低(或無)氧化性的Ar氣氣氛條件下加入發(fā)熱劑Al、硅鐵、錳鐵等進行燃燒升溫，合金微調(diào)等處理，以滿足對鋼水質(zhì)量要求的爐外精煉手段。它能避免常規(guī)鋼包吹氬因鋼水表面流速和翻卷激烈而造

2、成的卷渣鋼面裸露的再氧化。 隨著人們對鋼材性能的要求日益苛刻，需要對鋼水進一步精煉。本文在CAS-OB的基礎上增加噴吹裝置，向鋼液中噴入粉劑，目的是開發(fā)出脫硫、去除有害元素和對夾雜物變性處理集于一身的爐外精煉技術。該技術不僅能達到傳統(tǒng)工藝對鋼液升溫和精煉的目的，而且還具有合金微調(diào)和升溫速度快的特點。 本文在確定的熱力學和化學動力學的條件下，以決定噴粉處理中的三個基本參數(shù)為研究對象，通過水模型試驗和計算，得到了影響三個基本

3、參數(shù)和操作條件之間的關系，并在此基礎上進行操作參數(shù)的優(yōu)化。得到的結(jié)論如下： ①在底吹位于0.22R時，當?shù)状盗髁繛?.3m<'3>·h<'-1>、噴吹流量為0.5<'3>·h<'-1>，噴粉槍距鋼包中心0.6R且插入越深，均混時間越小。 ②浸罩的深淺對CAS-OB流場有一定的影響。當?shù)状盗髁繛?.3<'3>·h<'-1>、噴吹流量為0.5 m<'3>·h<'-1>，噴粉槍距鋼包中心0.6R且插入深為720mm。隨罩深的增

4、加，均混時間先減小后增加。 ③渣的厚度和粘度越小，均混時間越短。 ④固氣比越大，噴槍插入越深，粉劑粒度越大，噴嘴出口與水平方向的夾角越小，則粉劑的穿透比越大。 ⑤停留時間隨吹氣流量的減少、噴粉槍插入深度和粉劑粒度的增大而增大。 ⑥當噴粉槍位于距鋼包中心0.75R時，隨噴粉槍插入深度和氣流量的增加，易造成鋼液面裸露和二次氧化。同時，加速對浸漬罩和熔池耐材的侵蝕。 本文在分析了CAS-OB精煉熔池處理