電渣爐控制系統(tǒng)設計及控制方法的研究.pdf

1、我國的電渣重熔技術處于世界前列，但是大部分電渣爐的設備較為陳舊，故障較多，特別是控制系統(tǒng)更為落后，控制精度(工作電流、工作電壓、功率、熔速等)及穩(wěn)定性較差，直接影響了電渣錠的質量和生產效率，制約了其經濟效益的進一步提高。解決當前電渣重熔生產中存在的一些技術問題成為電渣生產的關鍵所在。 本文結合目前電渣爐煉鋼生產中存在的問題及某鋼鐵企業(yè)4臺4噸電渣爐建設項目，在首先確定了合理的電渣重熔工藝參數(shù)的基礎上，開發(fā)了一套以PLC控制器為核

2、心的先進的計算機控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用上下位機結構：上位機采用工業(yè)控制計算機和液晶顯示器，負責電渣生產監(jiān)控；下位機采用GE公司90-30系列PLC，負責電渣爐生產過程的全部控制。采用兩套PLC系統(tǒng)，每套PLC系統(tǒng)控制兩臺電渣爐。采用兩層網結構，兩臺上位機與兩套PLC系統(tǒng)采用Ethernet網，利用GEProfibus模塊將兩臺電渣爐所用變頻器與PLC連成現(xiàn)場總線(Profibus)網，利用GEModbus模塊將兩臺電渣爐的功率表與PLC連成

3、Modbus總線網。系統(tǒng)可實現(xiàn)單臺上位機群控多臺電渣爐。上位機采用iFIX組態(tài)軟件開發(fā)各監(jiān)控畫面，下位機采用Cimplicity軟件開發(fā)各應用控制程序。 本文對電渣爐的冶煉控制方法進行了論述，針對恒功率策略的弱點，結合幾種遞減功率策略所作的分析，采用了在恒熔速基礎上的恒渣阻控制兩級控制方案?？刂葡到y(tǒng)運行穩(wěn)定，控制效果良好，不但能很好地跟蹤電流的變化，而且控制精度較傳統(tǒng)電渣爐有了很大程度的提高，本系統(tǒng)的控制精度可以達到±3％。針對