散棉生物酶前處理及其作用機(jī)理研究.pdf

1、散棉具有不同于一般棉纖維的加工工藝，采用生物酶對其進(jìn)行精練可以充分發(fā)揮酶精練的優(yōu)點(diǎn)，具有較高的研究和應(yīng)用價值。本文選用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的Bacillussp.WSHB04-02菌產(chǎn)堿性果膠酶和T.fuscaWSH03-11菌產(chǎn)角質(zhì)酶，對棉纖維進(jìn)行處理。通過研究處理后棉纖維各項性能的變化，對散棉生物酶前處理的可行性、處理效果以及作用機(jī)理進(jìn)行了研究。
　　 在堿性果膠酶的應(yīng)用工藝優(yōu)化中，探討了pH值、處理溫度、酶濃度、處理時間等對棉

2、散纖維果膠去除率的影響。結(jié)果表明，較適宜工藝條件為:pH值8.5，溫度55℃，酶活濃度150U/L，時間45min。此時，處理過的棉散纖維的果膠去除率達(dá)到80%。在上述工藝條件的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)果膠酶和角質(zhì)酶復(fù)合后，復(fù)合酶中角質(zhì)酶的含量越大，處理后纖維的果膠去除率和棉蠟去除率越高，角質(zhì)酶的酶活濃度200U/L較合適。而在0-0.9g/L的濃度范圍內(nèi)，非離子表面活性劑TX-10的濃度越大，纖維的果膠去除率越高，較適宜的濃度為0.5g/L。

3、r>　　 對比性的研究了不同的精練方式對棉散纖維的精練效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)酶精練處理工藝條件溫和，對纖維表面果膠有很好的去除效果，纖維吸濕性得到明顯改善，處理后纖維失重較小，強(qiáng)力損傷明顯小于堿精練試樣。由于酶精練后纖維表面殘留一定棉蠟，使纖維手感柔軟，利于色紡紗的紡制；經(jīng)果膠酶精練后，棉纖維的各項測試指標(biāo)與國外Bioprep3000L果膠酶處理樣相接近，而經(jīng)其處理的棉散纖維對三種不同活性染料的得色深度與堿精練相當(dāng)；經(jīng)復(fù)合酶處理后棉纖維的精練

4、效果比單一酶處理要好，且對三種染料的染色深度與堿處理的相當(dāng)。
　　 結(jié)合采用釕紅和油紅O染色法、傅立葉衰減全反射紅外光譜法(FT-IRATR)、掃描電子顯微鏡(SEM)來考察酶精練前后棉纖維表面特征的變化，并與常規(guī)堿精練相比較，對酶精練作用機(jī)制進(jìn)行探討。可以看出酶精練后棉纖維表面的雜質(zhì)大部分被去除，僅有少量殘留。且復(fù)合酶精練對果膠去除效果比單獨(dú)使用果膠酶精練更佳，復(fù)合酶中的果膠酶和角質(zhì)酶在棉纖維的精練過程中具有協(xié)同作用。酶對棉纖