超臨界氮?dú)馕⒖鬃⑺艹尚凸に噮?shù)與制品機(jī)械性能研究.pdf

1、微孔注射成型制品具有實(shí)芯的表皮層和5~50微米的內(nèi)部發(fā)泡結(jié)構(gòu),可以提升產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度,減輕制品質(zhì)量,且拉伸性能下降不多,同時(shí)成型過程中可以減低充填壓力,減少能源消耗,在工程結(jié)構(gòu)件上應(yīng)用廣泛。由于加工過程中,結(jié)合了注射成型和超臨界流體控制兩部分,成型的復(fù)雜性高于傳統(tǒng)注射成型,可行的加工范圍有限,微孔制品的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性不易保證,其中工藝參數(shù)是主要的影響因素之一。本文用正交試驗(yàn)方法研究工藝參數(shù)對(duì)微孔注射成型制品機(jī)械性能的影響,首先比較了微孔

2、注塑制品與實(shí)心制品(傳統(tǒng)制品)重量、性能的差別;計(jì)算分析了各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)相應(yīng)成型制品機(jī)械性能的影響程度;以及微孔注射和傳統(tǒng)注射成型工藝參數(shù)的差別。具體內(nèi)容有:
　　一.依據(jù)設(shè)計(jì)的L18正交試驗(yàn)表,用超臨界氮?dú)夂途厶妓狨?PC GE-HF1130)完成微孔制品的制備及實(shí)心PC注塑制品的制備。
　　二.利用AY120/AY220電子天平對(duì)制品的重量進(jìn)行測(cè)量,發(fā)現(xiàn):微孔注塑制品比傳統(tǒng)注塑制品輕,重量減少最多達(dá)25％,最少6％,平均

3、量為13％。三.根據(jù)GB/T16421-1996、GB/T12460-1996,利用電子萬能試驗(yàn)機(jī)和懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī),對(duì)不同工藝條件下成型的注塑制品完成拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能的測(cè)試。實(shí)驗(yàn)表明:微孔制品的沖擊強(qiáng)度是傳統(tǒng)注塑PC制品的2.54倍;拉伸強(qiáng)度和彈性模量分別為傳統(tǒng)注塑成型制品的83％和90％。工藝參數(shù)的變化,最大可造成拉伸性能變化29％、沖擊性能變化25％。四、利用正交表分析計(jì)算發(fā)現(xiàn),不同工藝參數(shù)對(duì)沖擊強(qiáng)度的影響程度從大到小