針對(duì)注塑成型制品翹曲問(wèn)題的數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化方法研究.pdf

1、針對(duì)成型制品中常見(jiàn)的變形過(guò)大問(wèn)題，借助注塑成型 CAE軟件對(duì)成型制品變形量進(jìn)行模擬。根據(jù)軟件模擬結(jié)果，分別利用正交矩陣法、響應(yīng)面法及遺傳算法對(duì)注塑工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，有效的解決了制品成型后變形過(guò)大的問(wèn)題。以下為本文的研究?jī)?nèi)容及結(jié)論：
　?。?）利用正交矩陣方法，對(duì)一電器塑料外殼注塑成型過(guò)程進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化，計(jì)算出各工藝因素影響度值，并根據(jù)影響度值判定該注塑過(guò)程主要影響因素，選取每個(gè)參數(shù)中對(duì)制品質(zhì)量影響最大的水平組成新的工藝參數(shù)組合，實(shí)

2、現(xiàn)了對(duì)制品的綜合優(yōu)化
　?。?）以一靜態(tài)支架為研究對(duì)象，應(yīng)用響應(yīng)面法分析模具溫度、熔體溫度、注射時(shí)間、保壓時(shí)間及冷卻時(shí)間對(duì)成型制品變形的影響程度，并分析了它們之間的交互影響作用，最終通過(guò)對(duì)響應(yīng)面模型的尋優(yōu)，得到該注塑成型過(guò)程最佳工藝參數(shù)組合。
　　（3）利用正交試驗(yàn)方法，借助MoldFlow軟件對(duì)車(chē)燈副反射器進(jìn)行翹曲變形分析。借助BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立注塑工藝參數(shù)(熔體溫度、模具溫度、注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間)與產(chǎn)品翹曲變形之