催化裂化煙氣能量回收系統(tǒng)開發(fā)與研究.pdf

1、洛陽石化一催化裂化裝置為高低并列式提升管催化裂化裝置，由反應(yīng)再生、分餾、吸收穩(wěn)定、氣壓機(jī)組、主風(fēng)機(jī)組、煙氣能量回收系統(tǒng)、氣體脫硫等部分組成。近年來，隨著處理能力的提高和原料性質(zhì)的變化，主風(fēng)欠缺的矛盾日益突出；另外由于現(xiàn)有煙機(jī)(8400kW)能力不足，裝置煙氣能量不能完全回收，大量能源浪費(fèi)。本課題立項目的在于通過對洛陽分公司一套重油催化裂化裝置優(yōu)化供風(fēng)、煙機(jī)工作過程分析以便進(jìn)行擴(kuò)能改造，達(dá)到合理利用風(fēng)能、擴(kuò)大煙氣能量回收、利用余熱進(jìn)行發(fā)電

2、，提高主風(fēng)和煙機(jī)效率，延長煙機(jī)壽命、提高設(shè)備運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)效益。
　　 本文通過對洛陽石化催化裂化裝置能耗的分析，建立了一套完整的洛陽石化催化裂化裝置能量分析方法，通過精心的計算，完成了催化煙機(jī)現(xiàn)3＃煙機(jī)發(fā)電的可行性分析，并制訂了可行的實施方案；提出了為2＃主風(fēng)機(jī)配套煙機(jī)的可行性分析及實施方案。在相關(guān)部門的組織下，完成了一催3＃主風(fēng)機(jī)組煙機(jī)進(jìn)行發(fā)電試驗;完成了2＃主風(fēng)機(jī)配套煙機(jī)的施工、發(fā)電工作。
　　 本文在通過對一催

3、化裝置機(jī)組能否發(fā)電做出了詳實可靠分析的基礎(chǔ)上，拿出了準(zhǔn)確的的數(shù)據(jù)，創(chuàng)造性的提出了在D800風(fēng)機(jī)非聯(lián)軸端增加一臺煙機(jī)，將現(xiàn)用的D800轉(zhuǎn)子軸由單端驅(qū)動改為雙端驅(qū)動，這為國內(nèi)同類機(jī)組的改造提供了寶貴的經(jīng)驗。同時在同一套催化裂化裝置上兩臺煙機(jī)同時并聯(lián)使用，為國內(nèi)首次采用。
　　 本課題實施后，3＃主風(fēng)機(jī)組煙機(jī)蝶閥開度由59％開大至68％，每小時減少耗電量約500kW，直接節(jié)約電能年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益175萬元。2＃主風(fēng)機(jī)組配置了煙機(jī)以后，同3