鋁合金件圓弧面高速銑削的試驗(yàn)研究.pdf

1、高速加工在切削精度高的鋁合金工件時(shí)與其他加工方式相比有著明顯的優(yōu)勢(shì)，本論文進(jìn)行了小直徑刀具高速加工工件內(nèi)孔和外圓的試驗(yàn)研究。 本文詳細(xì)分析了零件的結(jié)構(gòu)特性以及工藝特征?；阡X合金工件加工特征和高速切削機(jī)床對(duì)刀具的要求，考慮市場(chǎng)等因素，選擇了相關(guān)刀具；基于工件的形狀特征和點(diǎn)位優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型圖論中的旅行商問題，優(yōu)化了刀具加工工件內(nèi)孔的走刀路徑，并用UG4.0/CAM模塊模擬刀具加工工件內(nèi)孔的加工過程，得出工件加工的數(shù)控程序，根據(jù)工件

2、的加工工序和加工路徑設(shè)計(jì)了工件高速加工的夾具。通過單因素試驗(yàn)對(duì)高速加工鋁合金工件切削參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，切削對(duì)象分別為工件內(nèi)孔和外圓，得出了轉(zhuǎn)速、每齒進(jìn)給量和切削深度對(duì)切削力、表面粗糙度和毛刺的影響大小。利用有限元軟件ANSYS對(duì)刀具加工工件過程進(jìn)行了數(shù)值模擬，并模擬了工件落料未夾緊時(shí)移動(dòng)大小和加工內(nèi)孔時(shí)變形大小。 進(jìn)行了低速和高速加工工件的實(shí)驗(yàn)，從實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)刀具低轉(zhuǎn)速下加工鋁合金工件的加工質(zhì)量很差；為了得到高精度表面質(zhì)量，高速加工