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文檔簡(jiǎn)介
1、氧化剝層磨損是熱鍛模在服役過(guò)程中的主要失效形式,鑄造熱鍛模具鋼的耐磨性能直接影響著鑄造熱鍛模的使用壽命。本文研究鑄造熱鍛模具鋼中的主要合金元素及顯微組織對(duì)其耐磨性的影響規(guī)律,并探討了鑄造熱鍛模具鋼的氧化剝層磨損機(jī)理。
研究結(jié)果表明:合金元素和顯微組織對(duì)鑄造熱鍛模具鋼的磨損性能有著顯著的影響。碳含量的增加有助于提高鑄造熱鍛模具鋼的耐磨性,含3wt.%Cr,3wt.%Mo和V/C=3.2的鋼耐磨性較高。貝氏體和馬氏體貝氏體復(fù)相
2、組織具有較好的高溫耐磨性能,而馬氏體的高溫耐磨性能最差。研究發(fā)現(xiàn)高溫磨損表面氧化膜存在二種剝落方式:一是氧化膜內(nèi)部開(kāi)裂或氧化膜與鋼基體結(jié)合處開(kāi)裂,屬于輕微氧化磨損;二是從基體內(nèi)部開(kāi)裂,屬于嚴(yán)重磨損。在此基礎(chǔ)上,提出了高溫氧化磨損的物理模型,建立了氧化磨損率與基體組織和強(qiáng)韌性的關(guān)系,并推導(dǎo)出相應(yīng)的磨損率公式。
根據(jù)鋼的合金化理論和氧化磨損機(jī)理對(duì)鑄造熱鍛模具鋼合金成分進(jìn)行了優(yōu)化,研制出了新型高耐磨鑄造熱鍛模具鋼,其高溫磨損率明
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