鑄造熱鍛模具鋼熱疲勞性能的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、熱疲勞斷裂是鑄造熱鍛模具的主要失效形式之一，是限制模具壽命的重要因素。因此，改善鑄造模具鋼的熱疲勞性能對(duì)于提高熱鍛模具的使用壽命，加速其在國(guó)內(nèi)的推廣與應(yīng)用具有重要的實(shí)際意義。本文采用白約束熱疲勞試驗(yàn)法，研究了主要合金元素C、Cr、Mo、V及微量元素Ti、Nb與回火溫度對(duì)鑄造熱鍛模具鋼熱疲勞性能的影響規(guī)律，并分析了鑄造熱鍛模具鋼的熱疲勞特性及鑄造模具鋼熱疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展機(jī)理，為鑄造熱鍛模具鋼的合金成分優(yōu)化及熱處理工藝的制定提供了理論依

2、據(jù)。 研究結(jié)果表明：合金元素對(duì)鑄造熱鍛模具鋼的熱疲勞性能有顯著影響，適當(dāng)?shù)腃、Cr、Mo、V以及加入微量元素Ti、Nb可明顯提高鑄造模具鋼的熱疲勞抗力。0.3％C鑄鋼的熱疲勞抗力最高，碳含量過(guò)高會(huì)惡化熱疲勞性能。440℃回火時(shí)，Cr、Mo溶入α-Fe基體可提高鑄鋼的熱強(qiáng)性；但在600℃回火時(shí)，鋼中鉻含量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致粗大的Cr<,23>C<,6>析出，過(guò)多的鉬促使Mo<,6>C呈鏈狀沿晶界析出，均顯著降低鑄造模具鋼的熱疲勞抗力。無(wú)論

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