AZ91D鎂合金溫變形性能研究.pdf

1、鎂合金的塑性成形研究為材料領(lǐng)域的研究熱點之一。由于自身結(jié)構(gòu)原因，鎂合金在常溫下塑性較差，許多成形工藝須在溫度較高的條件下進行。所以研究變形鎂合金的溫變形行為，對認(rèn)識和制定鎂合金的成形工藝具有重大意義。 本文以工業(yè)中廣泛應(yīng)用的AZ91D鎂合金為研究對象，通過熱模擬壓縮實驗、常溫拉伸實驗和微觀組織分析，綜合探討了AZ91D鎂合金在鑄態(tài)及均勻化退火態(tài)下的變形行為及組織變化規(guī)律，得出如下幾項研究成果： 通過熱模擬壓縮實驗，研究了

2、AZ91D鎂合金在鑄態(tài)及均勻化退火態(tài)下熱變形性能及壓縮后的組織變化規(guī)律，并對壓縮后的試樣進行了硬度分析。結(jié)果表明：兩種狀態(tài)下的熱變形都屬于動態(tài)再結(jié)晶型；對同等變形條件下不同狀態(tài)的應(yīng)力一應(yīng)變曲線進行比較分析，發(fā)現(xiàn)均勻化處理對AZ91D鎂合金在低溫及低應(yīng)變速率下(200℃，0.001s<'-1>～0.01s<'-1>)變形時的成形性能有改善作用，溫度高于300℃時，均勻化處理對成形性能幾乎無影響；繪制了AZ91D鎂合金在不同狀態(tài)下變形時的試

3、樣宏觀破裂程度-變形溫度一應(yīng)變速率的三維圖，可直觀看出三者之間的關(guān)系；通過硬度分析，發(fā)現(xiàn)試樣在應(yīng)變速率為0.001s<'-1>及0.1s<'-1>變形時，溫度為300℃變形后硬度最高。最后根據(jù)實驗結(jié)果確定出AZ91D鎂合金在不同狀態(tài)下的合理變形條件，并建立了相應(yīng)的變形抗力模型。 同時將AZ91D鎂合金與AZ31、ZK60鎂合金在同等變形條件下的變形行為做了比較分析(200℃～400℃，0.01s<'-1>～0.1s<'-1>)，