AZ91D鎂合金轉(zhuǎn)化膜的制備及性能研究.pdf

1、鎂作為地球上資源豐富的礦產(chǎn)資源，現(xiàn)如今已進(jìn)入各行各業(yè)人的眼中。鎂合金密度小，比強(qiáng)度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。鎂合金的優(yōu)點(diǎn)使得鎂合金滿足航天航空、醫(yī)療設(shè)備、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域的很多方面的條件，但是由于鎂合金耐蝕性能較差的緣故，使得鎂合金在應(yīng)用方面受到了很大的限制，影響了鎂合金的發(fā)展。因此，鎂合金耐蝕性能的研究是表面處理方面的重中之重。
　　為了解決鎂合金耐蝕性能較差的問題，

2、現(xiàn)如今有很多的表面處理方法。本文以簡(jiǎn)單、快速、高效、綠色環(huán)保為基礎(chǔ)，通過化學(xué)手段，在 AZ91D鎂合金表面形成一層具有耐蝕性能的膜層。本文選定植酸與鋯酸鹽兩種體系，分別研究?jī)煞N體系在 AZ91D鎂合金表面形成的轉(zhuǎn)化膜。通過單因素實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件，最終確定相對(duì)較佳的成膜條件。通過中性鹽霧實(shí)驗(yàn)、電化學(xué)測(cè)試研究膜層的耐蝕性能。通過掃描電子顯微鏡（SEM）以及EDS研究了膜層的微觀形貌以及膜層的元素組成。通過這些表征手段，對(duì)鎂合金的耐蝕性能、

3、微觀形貌、元素組成進(jìn)行表征。
　　研究表明，植酸體系轉(zhuǎn)化液最佳組成及工藝條件是：C6H18O24P6為0.5-1.0g/L， NaVO3為1g/L，Ni(NO3)3為1g/L，LaCO3和Ce(CO3)2混合物為0.3g/L，成膜溫度為70℃，成膜時(shí)間為30min。其中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間可達(dá)24h。鋯酸鹽體系轉(zhuǎn)化液最佳組成及工藝條件是：K2ZrF6為5g/L，NaVO3為1g/L，C76H52O46為0.5g/L， Na2MoO4為0