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1、經(jīng)磨削加工后的陶瓷表面,由于磨削力和磨削溫度的作用導(dǎo)致的表面加工損傷,將直接影響零件疲勞強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、表面硬度和抗磨損能力,也是引起表面裂紋和表面破碎的重要原因;因此使用圖像技術(shù)研究損傷具有十分重要的意義。 本文所做主要工作如下: 1、本文對(duì)磨削加工后陶瓷表面的加工損傷進(jìn)行了系統(tǒng)的理論和實(shí)驗(yàn)研究。利用計(jì)算機(jī)數(shù)字圖像處理技術(shù)對(duì)試驗(yàn)后采集得到的工件表面圖像進(jìn)行處理,構(gòu)建了工程陶瓷表面損傷檢測(cè)系統(tǒng),提出了損傷特征參數(shù)集評(píng)價(jià)指
2、標(biāo),有效識(shí)別表面損傷類型特征,定性描述了表面損傷的狀況。 2、本文先設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),在不同的磨削加工條件下,對(duì)Si3N4、ZrO2和Al2O3三種陶瓷材料進(jìn)行磨削加工,得到在不同的磨削表面數(shù)字圖像,然后使用數(shù)字圖像技術(shù)中的圖像增強(qiáng)和平滑、圖像分割、圖像邊緣檢測(cè)和特征提取、數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)方法等處理方法和手段,完整準(zhǔn)確地獲取了表面損傷的圖像信息,結(jié)合損傷參數(shù)集對(duì)表面損傷狀況進(jìn)行了分析,提出了適合工程陶瓷表面損傷圖像的處理方法。 3、針
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