低品位氧化鋅礦直接提鋅工藝研究.pdf

1、我國的西南地區(qū)蘊藏有豐富的鋅礦資源，其中大部分為成分復雜的硫化礦和難處理氧化鋅礦，用傳統(tǒng)的鋅冶煉技術難以經(jīng)濟回收礦石中的有價金屬。隨著貧礦資源的增多以及世界環(huán)保意識的增強和人們投資理念改變，開發(fā)短流程、低成本、無污染的冶煉新工藝是冶金技術發(fā)展的必然趨勢。 本篇針對云南文山地區(qū)高硅低品位氧鋅礦的礦石特征，進行了浸出、萃取、電積的試驗研究，通過濕法冶金熱力學、動力學和萃取平衡的分析，探索了礦石浸出機理及浸液的溶劑萃取原理，并提出了一

2、種氧化鋅礦直接浸出一萃取一電積工藝提取生產(chǎn)高純鋅的工藝流程。 氧化鋅礦石浸出過程的條件試驗研究表明，加酸方式、pH、溫度、粒度、固液比及攪拌強度等因素對礦石的浸出都有一定影響。一次加酸浸出可以在很短的時間內(nèi)就能使鋅的浸出率達到90％以上，但浸出液中雜質含量也隨之提高，同時一次加酸浸出試驗也證明浸出過程中酸度影響作用十分明顯，這跟熱力學研究結果一致。連續(xù)加酸浸出過程中控制pH2.0左右，在常溫下就可以得到滿意的浸出效果。

3、在條件試驗的基礎上對主要的影響因素進行了動力學分析，結果發(fā)現(xiàn)，該礦石的浸出過程可以分為三段：第一段反應瞬間完成，現(xiàn)有的試驗條件難以分析此階段的動力學方程；第二、三段簡化的浸出宏觀動力學方程可描述為：在0～90min內(nèi)，1一(1-α)<'1/3>=4.3014×10<'-4>d<'-1>[H<'+>]<'0.4896>exp(-9676／RT)t+C<,1>；在120～240min內(nèi)，1-(1-α)<'1/3>=2.34135×10<'-

4、4>d<'-1>[H<'+>]<'0.4896>exp(-1888／RT)t+C,,2>。 論文對浸出液進行了萃取、洗滌和反萃的條件試驗，分析了pH、萃取劑濃度、相比等因素對萃取過程的影響。萃取劑P204濃度30％，pH2.0，萃取時間為3min的情況下，浸液的萃取率可達到50％，雖然此條件下不能夠完全將鋅萃取出來，但其含量已達到電積5g／L濃度差的條件要求。萃取液中除鐵外其他雜質的含量都不是很高，通過洗滌和反萃，可以得到合格的