料漿法MAP與傳統(tǒng)法TSP聯(lián)產(chǎn)及MAP質(zhì)量控制的研究.pdf

1、磷酸一銨(MAP)裝置的大型化、國產(chǎn)化取得成功后，中和料漿濃縮法生產(chǎn)MAP技術(shù)迅速得到了推廣。近幾年來，我國磷銨工業(yè)發(fā)展迅猛，多套磷酸二銨(DAP)裝置、磷酸一銨(MAP)裝置建成投產(chǎn)。 針對料漿法磷銨工藝獨(dú)特的優(yōu)勢，本文模擬“中和料漿濃縮法”MAP(磷酸一銨)工藝制粉狀MAP生產(chǎn)過程，提出料漿法MAP工藝與傳統(tǒng)法TSP聯(lián)產(chǎn)及MAP質(zhì)量控制的工藝。為了實驗研究的需要，首先研究了磷銨料漿的性質(zhì)以及聯(lián)產(chǎn)前MAP裝置生產(chǎn)情況，料漿中和

2、度與其PH值的關(guān)系等。實驗得出結(jié)論：中和料漿PH=4.3～4.6時，可使中和料漿的中和度控制在0.95～1.05，達(dá)到生產(chǎn)MAP產(chǎn)品的工藝要求；接著研究了濕法磷酸含固量與MAP產(chǎn)品的關(guān)系，研究結(jié)果表明：濕法磷酸中含固量0～3[％]可生產(chǎn)出優(yōu)等品的MAP產(chǎn)品(產(chǎn)品總養(yǎng)分大于58[％])。濕法磷酸中的固含量為3[％]-7[％]時，可生產(chǎn)出總養(yǎng)分55.13～58.10[％]的一等品MAP產(chǎn)品(產(chǎn)品總養(yǎng)分大于55[％])。 然后重點研究

3、了MAP裝置原料酸中添加40萬噸/年TSP裝置尾氣洗滌液后對MAP產(chǎn)品質(zhì)量的影響：模擬40萬噸/年TSP尾氣洗滌液的產(chǎn)生量和22萬噸/年MAP裝置濕法磷酸消耗量的比例關(guān)系，配制聯(lián)產(chǎn)后MAP裝置原料酸，分析了該原料酸中的P<,2>O<,5>及主要雜質(zhì)Fe<,2>O<,3>、Al<,2>O<,3>、MgO等，接著向該原料酸中通氨中和、濃縮、干燥，得到MAP產(chǎn)品，分析了該MAP產(chǎn)品質(zhì)量，研究結(jié)果表明：40萬噸/年TSP裝置與12萬噸/年MAP

4、裝置聯(lián)產(chǎn)時，只要濕法磷酸的固含量低于2[％]，就可生產(chǎn)出優(yōu)等品的MAP產(chǎn)品，濕法磷酸固含量在2～4[％]，就可生產(chǎn)出一等品的MAP產(chǎn)品；40萬噸/年TSP裝置與22萬噸/年MAP裝置聯(lián)產(chǎn)時，只要濕法磷酸的固含量低于3％，就可生產(chǎn)出優(yōu)等品的MAP產(chǎn)品，濕法磷酸固含量在3～6％，就可生產(chǎn)出一等品的MAP產(chǎn)品。 最后研究了在聯(lián)產(chǎn)的原料酸中加入磷礦礦漿以控制MAP產(chǎn)品質(zhì)量。研究結(jié)果表明：磷礦粉加入到料漿法MAP裝置的原料酸后，

5、不僅可以利用反應(yīng)產(chǎn)生的淤漿平衡MAP產(chǎn)品的總養(yǎng)分，而且還可充分利用磷礦粉中的有效養(yǎng)分P205，最終轉(zhuǎn)化為MAP產(chǎn)品。并可根據(jù)市場的實際需要生產(chǎn)一等品的MAP產(chǎn)品(總養(yǎng)分55.5％左右)或生產(chǎn)優(yōu)等品的MAP產(chǎn)品(總養(yǎng)分58.5％左右)。 根據(jù)試驗結(jié)果，進(jìn)行了本課題的經(jīng)濟(jì)效益評價。經(jīng)濟(jì)效益評價結(jié)果表明；該課題具有極大的工程及生產(chǎn)利用價值，實施該技術(shù)后，在減少TSP裝置環(huán)境污染的同時，可降低料漿法220kt／aMAP裝置1645.45