巴西鏡鐵礦強(qiáng)化燒結(jié)工藝及機(jī)理研究.pdf

1、隨著鋼鐵工業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，中國(guó)鐵礦石自給能力嚴(yán)重不足，我國(guó)鋼鐵工業(yè)對(duì)進(jìn)口鐵礦石依賴程度越來(lái)越高，2003年我國(guó)已成為鐵礦石進(jìn)口第一大國(guó)。近年來(lái)，國(guó)際市場(chǎng)上鐵品位高、制粒性能好、反應(yīng)性好的優(yōu)質(zhì)鐵礦石資源不斷減少，價(jià)格大幅度上漲，給國(guó)內(nèi)鋼鐵公司帶來(lái)了很大壓力。巴西鏡鐵礦品位高(TFe>68％)，價(jià)格便宜，但其制粒性能差，反應(yīng)性低，難燒結(jié)，致使在各鋼鐵公司不能大量使用。 本論文對(duì)強(qiáng)化巴西鏡鐵礦燒結(jié)的工藝進(jìn)行了研究，采用機(jī)械力作用改變巴

2、西鏡鐵礦的表面性質(zhì)，包括將巴西鏡鐵礦與含鐵酸鈣的雜料混合潤(rùn)磨／高壓輥磨或加生石灰圓盤制粒，強(qiáng)化巴西鏡鐵礦燒結(jié)過(guò)程中鐵酸鈣的生成。潤(rùn)磨或高壓輥磨預(yù)處理與分堿度、燃料分加等構(gòu)成強(qiáng)化鏡鐵礦燒結(jié)工藝，通過(guò)燒結(jié)杯試驗(yàn)驗(yàn)證其強(qiáng)化效果。通過(guò)比較預(yù)處理前后巴西鏡鐵礦顆粒形貌、粒度組成、比表面積等表面性質(zhì)及與石灰石、生石灰等熔劑反應(yīng)，揭示強(qiáng)化巴西鏡鐵礦制粒和燒結(jié)的作用機(jī)理。 試驗(yàn)研究結(jié)果表明：鏡鐵礦比表面積小、潤(rùn)濕熱低，表明親水性差，制粒性能和高

3、溫反應(yīng)性差。通過(guò)潤(rùn)磨或高壓輥磨巴西鏡鐵礦與含鐵雜料的混合物，巴西鏡鐵礦潤(rùn)濕熱從0.1827J／g分別提高到0.8971J／g和0.8476J／，提高了其表面活性和親水性，料層透氣性從0.133J.P.U增加到0.209J.P.U，制粒效率提高了35％，為強(qiáng)化燒結(jié)創(chuàng)造了良好條件；巴西鏡鐵礦與生石灰或石灰石或焦粉混合后，可降低其變形溫度和軟化溫度，以生石灰效果最好，石灰石其次。用生石灰調(diào)其堿度到4.6后，變形溫度分別從1448℃降低到131

4、2℃，石灰石調(diào)堿度到4.7后，變形溫度降低到1355℃，與5％的焦粉混合后，變形溫度降低到1390℃；另外隨SiO<,2>含量降低，鐵礦石的變形溫度升高，這也是高鐵低硅的鏡鐵礦變形溫度高的原因之一。由此表明熔劑和燃料的分加能強(qiáng)化巴西鏡鐵礦的燒結(jié)。此外，雜料親水性好，含少量鐵酸鈣，巴西鏡鐵礦與雜料或石灰石或生石灰混合組成了不同的鐵酸混合劑，強(qiáng)化了巴西鏡鐵礦的燒結(jié)性能。在上述機(jī)理研究的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)出強(qiáng)化燒結(jié)工藝方案，即由雜料和巴西鏡鐵礦