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文檔簡介
1、冷軋無取向硅鋼作為在旋轉(zhuǎn)磁場中工作的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯材料,具有良好的磁性能和工藝性能,是新一代的軟磁材料,屬于鋼鐵工業(yè)的高端產(chǎn)品。微觀組織、織構(gòu)分布及織構(gòu)各組分強(qiáng)度對冷軋無取向硅鋼的磁性能具有顯著影響。 本文將磁場退火引入無取向硅鋼的最終退火過程,借助正交實(shí)驗(yàn)方法系統(tǒng)考察了磁場退火對無取向硅鋼組織與磁性能的影響。 為了研究退火溫度、磁場強(qiáng)度大小、磁場方向及保溫時(shí)間等對低牌號無取向硅鋼磁性能、微觀組織、織構(gòu)的影響,在
2、正交實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對無取向硅鋼進(jìn)行不同條件的退火處理,通過對磁性能數(shù)據(jù)的正交分析,優(yōu)選出最佳的工藝參數(shù)。研究結(jié)果表明:退火溫度和磁場大小是影響試驗(yàn)鋼比飽和磁化強(qiáng)度指標(biāo)的顯著因素,磁場大小與保溫時(shí)間對比剩余磁化強(qiáng)度也有顯著的影響。當(dāng)加熱溫度在800℃、施加磁場大小為3T時(shí),調(diào)整施加磁場的方向與保溫時(shí)間可以使無取向硅鋼的比飽和磁化強(qiáng)度、比剩余磁化強(qiáng)度分別達(dá)到260.7emu/g、18.265emu/g。磁場退火顯著影響再結(jié)晶織構(gòu)的取向密度和
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