1、隨著石油開(kāi)采工業(yè)的發(fā)展,采油機(jī)械-油管的需求量極大,油管在地下工作時(shí),承受交變應(yīng)力、腐蝕等物理化學(xué)的作用而發(fā)生變形,表面會(huì)產(chǎn)生腐蝕缺陷,更換頻繁。所更換的廢油管通常都作為廢料處理,造成了資源的大量浪費(fèi)。本文就是針對(duì)這一問(wèn)題,利用廢棄油管經(jīng)鍛造等,加工成油管接箍,實(shí)現(xiàn)廢料再生,節(jié)省原材料,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。接箍是油管的連接部件,需要比較高的連接強(qiáng)度,利用廢油管鐓鍛加厚生產(chǎn)接箍,其機(jī)械性能各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)管料直接機(jī)械加工的接箍。采用
2、廢管坯端部鐓鍛,由于鐓鍛比較大,變形復(fù)雜,在成形過(guò)程中容易出現(xiàn)失穩(wěn),而且在鍛造過(guò)程中由于芯軸受力過(guò)大,芯軸經(jīng)常被拔斷,這是兩個(gè)急需攻克的難題。本文采取實(shí)驗(yàn)與理論相結(jié)合的研究方法,對(duì)大直徑近似薄壁管的廢棄油管端部鐓鍛來(lái)生產(chǎn)接箍做了深入的研究。本文做了以下幾個(gè)方面的工作:
首先,對(duì)管坯鐓鍛變形規(guī)律進(jìn)行了深入的研究,歸納了管坯端部鐓鍛過(guò)程中容易出現(xiàn)的幾種失穩(wěn)模式及其影響因素,建立了管坯端部鐓鍛的速度場(chǎng),分析了管坯端部鐓鍛變形過(guò)程中金
3、屬流動(dòng)規(guī)律。
其次,根據(jù)以上的理論分析,對(duì)管坯在縮徑后的成形中可能的產(chǎn)生的缺陷做了分析,制定了這一在特殊情況下的成形工藝。并利用Deform-3D有限元模擬軟件對(duì)管坯端部鐓鍛成形過(guò)程進(jìn)行了三維模擬,對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了詳細(xì)而深入的分析,歸納出了管坯端部鐓鍛中的主要工藝參數(shù)及管坯端部鐓鍛過(guò)程中的應(yīng)力應(yīng)變分布、溫度場(chǎng)分布、缺陷分布以及芯軸的長(zhǎng)度及錐度對(duì)管坯鐓鍛的影響,并利用模擬結(jié)果對(duì)成形工藝的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。模擬結(jié)果進(jìn)一步驗(yàn)證了本文所制