TiB-,2-多孔陶瓷的制備研究.pdf

1、近年來，互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料已經(jīng)引起了人們?cè)絹碓蕉嗟淖⒁?。這種復(fù)合材料的基體與增強(qiáng)相在整個(gè)材料中形成各自的三維空間連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并且互相纏繞在一起，使材料具有質(zhì)量輕、高比模量、高比強(qiáng)度、耐疲勞、抗熱震、低熱脹系數(shù)等顯著特點(diǎn)，在航天、航空、汽車、電子、光學(xué)、機(jī)械制造等工業(yè)領(lǐng)域展示了廣泛的應(yīng)用前景。 在這種復(fù)合材料的制備過程中，網(wǎng)絡(luò)陶瓷增強(qiáng)相的制備是獲得這種復(fù)合材料的一個(gè)非常關(guān)鍵的因素。本文采用SPS直接燒結(jié)法和有機(jī)泡沫體浸漬法制備了

2、多孔網(wǎng)絡(luò)TiB<,2>陶瓷增強(qiáng)體，研究了SPS和有機(jī)泡沫體浸漬法的工藝參數(shù)和特點(diǎn)。 利用SPS燒結(jié)技術(shù)，進(jìn)行TiB<,2>粉體的直接燒結(jié)。研究了燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間、施加壓力、升溫速率對(duì)材料孔隙率及抗彎強(qiáng)度的影響。研究結(jié)果表明：放電等離子燒結(jié)技術(shù)適合制備多孔TiB<,2>陶瓷，通過掃描電鏡分析，TiB<,2>顆粒間有頸部燒結(jié)，其孔隙呈三維貫通狀：燒結(jié)溫度，壓力，時(shí)間及升溫速率對(duì)多孔材料的性能均有較大影響，可以通過合理控制燒結(jié)工藝獲

3、得性能優(yōu)良的多孔材料。 選用本實(shí)驗(yàn)室自制的TiB<,2>微粉(純度98％，d<,50>=4μm)為主要原料。添加5wt％的鎳粉，鉬粉作為燒結(jié)助劑，用微量高嶺土，羧甲基纖維素(CMC)作為流變劑和漿料穩(wěn)定劑，檸檬酸銨(TCA)作為分散劑，加入硅溶膠(SiO<,2>質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％)作為粘結(jié)劑。研究了TiB<,2>漿料的制備工藝及其性能；研究了浸漬工藝及燒結(jié)工藝對(duì)多孔陶瓷體的影響。研究表明：泡沫體進(jìn)行處理后掛漿量明顯增加；漿料最佳P