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文檔簡介
1、高爐噴吹煤粉工藝可以降低焦比、合理利用煤炭資源、減少環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本等作用。然而隨著煤粉噴吹量的增加,煤粉由于加熱和裂解而消耗的熱量也隨之增加,致使冶煉過程中應(yīng)補(bǔ)償?shù)娘L(fēng)溫加大,從而加大熱風(fēng)爐的生產(chǎn)壓力,以至于增加了生產(chǎn)成本。因此,完善高爐噴煤技術(shù)、改進(jìn)噴煤技術(shù)細(xì)節(jié)成為廣大煉鐵工作者的努力方向。 實(shí)踐證明,在高噴煤比條件下常常出現(xiàn)未燃煤粉從爐頂逸出的現(xiàn)象,未能實(shí)現(xiàn)煤粉的充分利用。因此提高煤粉在風(fēng)口的燃燒率,解決煤粉在高爐內(nèi)的
2、利用問題是大噴煤操作中必須面對(duì)的重要問題。 本課題以寶鋼高爐噴吹原料條件為基礎(chǔ),在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行煤粉加熱后性能變化的研究,從而分析得出煤粉加熱后安全性能以及對(duì)煤粉輸送過程的影響,并根據(jù)高爐的實(shí)際生產(chǎn)條件,通過理論和實(shí)驗(yàn)研究確定煤粉的合理預(yù)熱方式和預(yù)熱裝置。研究結(jié)果表明: 1.煤粉失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,預(yù)熱的煤粉要比沒有預(yù)熱的失重快。且預(yù)熱溫度越高,失重率和失重速度也越大; 2.從煤粉的流動(dòng)性和噴流性來分析,升高溫度至20
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