釔及Al-Zn比對AZ91D和鎂合金組織及性能的影響.pdf

1、本文綜述了鎂合金的應(yīng)用歷史和目前的研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向。通過合金化和適當(dāng)?shù)臒崽幚硪?guī)范改善鎂合金的顯微組織，利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、力學(xué)性能試驗機及電化學(xué)工作站等綜合探討了合金化和熱處理對鎂合金組織和性能的影響機制。釔加入到AZ91D 合金中會生成Al6Mn6Y 相和Al2Y 相，并顯著提高合金的力學(xué)性能。當(dāng)釔含量達到1.5wt％時，合金的拉伸強度、屈服強度及延伸率分別達到最大值184.83 Mpa，90.12 Mpa 和4.7％，

2、分別比原合金AZ91D 提高30.89％，7.95％和191.92％。研究還表明，當(dāng)釔含量大于1wt％時，合金的耐蝕性能將超過AZ91D。并在釔含量為2wt％時，合金的腐蝕速率達到最小值0.17mg/(cm2?d)，相當(dāng)于原AZ91D 腐蝕速率的1/3，合金得到最好的耐蝕性能。與純AZ91D 相比，添加元素釔的AZ91D，其時效峰值硬度會有所提高，且時效峰值出現(xiàn)的時間比原AZ91D 有所延緩。固溶及時效都使合金得到比鑄態(tài)更好的強度，并且

3、在時效峰值附近合金具有最高強度。合金在T4 態(tài)具有最好的塑性，但時效的熱處理會減弱合金的塑性，并隨時效時間的延長，合金的塑性逐漸減弱。鹽水腐蝕中，T4 態(tài)合金得到最差的耐蝕性能。經(jīng)固溶加時效熱處理后合金的腐蝕速率都隨時效時間的延長，先增大再減小，并在時效峰值附近達到最大值。鹽霧腐蝕試驗中，合金同樣在固溶熱處理后得到最差的耐蝕性能，但是在時效過程中隨時效時間的延長合金耐蝕性能逐漸增強。當(dāng)Al/Zn 比在1-15 的范圍內(nèi)時，合金的相組織主