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1、本課題的研究目的是在現(xiàn)有蔭罩工藝流程的基礎(chǔ)上,通過研究蔭罩生產(chǎn)過程中各工序間的內(nèi)在聯(lián)系,再結(jié)合各工序的特點(diǎn),找出優(yōu)化的線索。即在成型工序通過引進(jìn)一種新的揮發(fā)性潤(rùn)滑油,以取代目前使用的潤(rùn)滑油,在保證整管質(zhì)量的前提下,通過取消蔭罩清洗工序來達(dá)到降本減耗的目的,提高公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,擴(kuò)大公司相關(guān)產(chǎn)品的市場(chǎng)份額。 實(shí)際開展此項(xiàng)目時(shí)首先通過到韓國(guó)龜尾、長(zhǎng)沙曙光等已取得進(jìn)展的工廠去調(diào)研,進(jìn)行初步的數(shù)據(jù)收集,學(xué)習(xí)相關(guān)工廠成功的經(jīng)驗(yàn),吸收他
2、們?cè)谠囼?yàn)過程中失敗的教訓(xùn),避免重走相應(yīng)的彎路。接著,把相關(guān)工序的負(fù)責(zé)人組織起來,同時(shí)尋求專家和各部門領(lǐng)導(dǎo)的支持,成立攻關(guān)小組。小組成員通過聽取專家意見,同時(shí)也展開頭腦風(fēng)暴對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過程中可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和困難進(jìn)行預(yù)測(cè),并評(píng)估各風(fēng)險(xiǎn)的系數(shù),提前制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。采取相關(guān)措施消除各工序潛在的風(fēng)險(xiǎn)后,就可以按照華飛公司的試驗(yàn)程序,從20PCS開始,根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康奶顚懺囼?yàn)單并組織相應(yīng)的試驗(yàn),并收集到相應(yīng)的試驗(yàn)管由質(zhì)量部對(duì)其相關(guān)性能進(jìn)行測(cè)試和評(píng)價(jià),
3、如果沒有問題,則可以繼續(xù)進(jìn)行200PCS的試驗(yàn)。同樣的方法可進(jìn)行2000PCS和20000PCS的試驗(yàn)。20000PCS試驗(yàn)通過后,管子質(zhì)量可以被認(rèn)可,則試驗(yàn)工藝可以被更改,也就成功完成了對(duì)蔭罩工藝流程的優(yōu)化。 課題完成后,一可以使整個(gè)彩管的生產(chǎn)流程的時(shí)間縮短30分鐘,提高生產(chǎn)效率;二可以每年節(jié)約水和電約240萬人民幣,減小對(duì)資源的消耗;三可以節(jié)約堿液和過濾芯約80萬人民幣,減少了耗件的消耗,同時(shí)也消除了堿液對(duì)環(huán)境的污染;蔭罩去
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