智能化裝配式銑刀盤檢測儀的研究.pdf

1、弧齒錐齒輪廣泛應用于汽車、發(fā)電、石化、冶金、船舶、飛機、軍工機械等行業(yè)的各種機械產(chǎn)品中。在弧齒錐齒輪銑齒加工過程中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)，需要經(jīng)常對銑齒機所用的“裝配式銑刀盤”上的刀片高度跳動和徑向跳動進行檢測與調(diào)整。因此，高精度、高效率的銑刀盤檢測儀是銑齒機所必備的附屬裝備。
　　 現(xiàn)有的銑刀盤檢測儀普遍采用雙獨立測頭設計，且采用傳統(tǒng)的桁針式儀表，需人工讀數(shù)、記錄，測量效率低、精度低。本文結(jié)合現(xiàn)有銑刀盤檢測儀的特點，研制開發(fā)了一種

2、新型的智能化銑刀盤檢測儀。
　　 本文的主要研究內(nèi)容如下：
　　 1.檢測儀機械結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新：設討了一種新型的集成式測頭，改變廠以往的雙獨立測頭設計，既能實現(xiàn)刀片高度跳動和徑向跳動的獨立測量，又能同時測量，提高了測量效率。
　　 2.采用數(shù)字式測量傳感器，其中刀片高度跳動測量采用數(shù)字式千分表，徑向跳動測量采用數(shù)子式萬分表，測量分辨力達劍0.1um，同時可將測量數(shù)據(jù)通過串口實時傳輸?shù)接嬎銠C中。
　　 3.軟件

3、系統(tǒng)中的智能化功能模塊設計：根據(jù)各種刀盤的測量要求，設計開發(fā)了測量軟件系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有智能化的測量數(shù)據(jù)分析評判功能，可自動提示需要調(diào)整的刀片號、調(diào)整量和調(diào)整方向，實現(xiàn)了智能化檢測。
　　 4.軟件系統(tǒng)中數(shù)據(jù)管理模塊功能設計：實現(xiàn)刀盤信息的存儲，軟件系統(tǒng)中建立刀盤信息數(shù)據(jù)庫，對于調(diào)整完的合格刀盤，將其各個刀片的高度和徑向測量數(shù)據(jù)進行存儲，并同時存儲操作者、刀盤編號、測量日期、調(diào)整時間、允許誤差范圍等相關(guān)信息，可方便地顯示或打印輸出