氨基化制備3，5-二甲基苯胺的研究.pdf

1、本文分析了3,5-二甲基苯酚氣固相氨基化制3,5-二甲基苯胺的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀，自行組裝了一套氣固相積分反應(yīng)裝置，開(kāi)發(fā)出以3,5-二甲基苯酚、氨氣為原料，氣固相氨基化合成3,5-二甲基苯胺的新工藝路線(xiàn)，篩選出了該反應(yīng)體系的催化劑?？疾炝素?fù)載型催化劑的制備方法，探討了反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時(shí)間等工藝條件對(duì)氣固相反應(yīng)過(guò)程的影響，結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果和文獻(xiàn)論證了氧化鋁氨基化的催化反應(yīng)機(jī)理。 在催化劑的篩選過(guò)程中，首先對(duì)主催化劑、助催化劑進(jìn)行了

2、篩選，接著考察了催化劑制備條件對(duì)反應(yīng)的影響，得出最佳催化劑為：γ-Al<,2>O<,3>為主催化劑、Fe203為助催化劑，浸漬液濃度0.017mol/L、焙燒溫度550℃，焙燒時(shí)間5hr。 在工藝條件對(duì)催化劑活性影響的考察中，分別研究了溶劑選擇、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時(shí)間的對(duì)催化劑活性的影響，篩選出活性最佳工藝條件為：反應(yīng)溫度430℃，壓力0.6MPa，反應(yīng)時(shí)間1hr，在最佳反應(yīng)條件下3,5-二甲基苯酚轉(zhuǎn)化率大于97.67％，