二甲基二氯硅烷水解產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的研究.pdf

1、有機(jī)氯硅烷特別是甲基氯硅烷，是有機(jī)硅工業(yè)生產(chǎn)的重要原料，大部分有機(jī)硅聚合物是由二甲基二氯硅烷(簡(jiǎn)稱M2)制得的聚二甲基硅氧烷所構(gòu)成。水解工序是有機(jī)硅生產(chǎn)過(guò)程中將甲基氯硅烷轉(zhuǎn)變成硅氧烷的重要環(huán)節(jié)。二甲水解工藝主要分為過(guò)量水解—即恒沸酸水解法和缺水水解—即飽和酸水解法。
　　本文介紹了有機(jī)硅領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀，從有機(jī)硅發(fā)展情況、產(chǎn)品性能及用途、國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品供需現(xiàn)狀及需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格分析等方面進(jìn)行了介紹和分析。之后依托新安化工

2、集團(tuán)有機(jī)硅廠水解裝置的發(fā)展和現(xiàn)狀，著重分析和比較了二甲恒沸酸水解工藝和飽和酸水解工藝的原理和特點(diǎn)，以及兩種工藝在工程化裝置運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)。
　　在工藝原理方面，本文通過(guò)對(duì)比總結(jié)出，采用過(guò)量水解法得到的水解物產(chǎn)品中環(huán)體所占比例較大，粘度較低，但大量的鹽酸利用成本很高，裝置生產(chǎn)過(guò)程中能耗也比較高，而采用缺水水解工藝可以得到氣相得氯化氫，若能直接加以應(yīng)用，則裝置運(yùn)行成本大大降低，但缺水水解容易造成二甲水解不完全，產(chǎn)品中線性體所占比

3、例較大，產(chǎn)品粘度略高。
　　在工程化應(yīng)用領(lǐng)域，本文結(jié)合新安化工集團(tuán)有機(jī)硅廠水解工藝的發(fā)展歷程和市場(chǎng)需求，進(jìn)一步比對(duì)了兩種工藝對(duì)應(yīng)裝置的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，主要包括反應(yīng)溫度、系統(tǒng)酸濃度、循環(huán)比、反應(yīng)停留時(shí)間、操作壓力、原料消耗、動(dòng)力消耗和原料質(zhì)量要求等關(guān)鍵操作參數(shù)，在現(xiàn)有二甲水解裝置上進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)行，考察了上述關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)在一定范圍變化時(shí)，對(duì)最終水解產(chǎn)品性能的影響規(guī)律，得到了現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)裝置相對(duì)最為適宜的運(yùn)行參數(shù)。論文依托試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)將恒沸