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文檔簡介
1、本論文以碳納米管為載體,采用超聲輔助的浸漬-化學還原法制備NiB/CNTs非晶態(tài)合金催化劑,以乙炔選擇加氫為探針反應,研究了碳納米管的預處理、功能化處理、過渡及稀土金屬對非晶態(tài)NiB合金催化劑性能的影響。應用FT-IR、TEM、XRD、TG、BET、ICP、XPS、TPR、H2-TPD、CO化學吸附法等手段對CNTs及NiB/CNTs催化劑進行表征。 用碳納米管負載非晶態(tài)NiB合金,促進了NiB合金的分散,增加了活性鎳表面積,提
2、高了催化劑的乙炔加氫活性、乙烯選擇性,降低了乙烷的選擇性,同時提高了非晶態(tài)NiB合金的熱穩(wěn)定性。催化劑的乙炔加氫穩(wěn)定性測試結(jié)果表明,聚合物在非晶態(tài)合金表面沉積,導致催化劑活性下降。用碳納米管負載NiB合金,抑制了聚合物的形成及其在催化劑表面沉積,提高了催化劑的穩(wěn)定性。NiB/CNTs非晶態(tài)合金的催化性能與碳納米管的預處理方式有關(guān)。氨氣熱處理可以使碳納米管開管并在其表面引入-C-N、-N-H堿性含氮基團。硝酸預處理在碳納米管表面引入-CO
3、OH、-OH等功能基團并能較好去除碳納米管中殘留鎳催化劑(用Ni-Cu-Al催化劑制備CNTs)。盡管氨氣熱處理對去除碳納米管中殘留鎳的效果不佳,但可以提高NiB/CNTs催化劑的乙炔加氫活性。 對碳納米管功能化處理,可以改善碳納米管表面疏水性,促進碳納米管在液相介質(zhì)中分散,從而制備高度分散的NiB/CNTs非晶態(tài)催化劑。分別用檸檬酸、十二烷基硫酸鈉、全氟辛基磺酸鉀、苯胺、曲拉通等試劑對氨氣預處理的碳納米管進一步功能化處理,提高
4、了NiB/CNTs催化劑鎳的負載量、BET比表面積及活性鎳表面積。NiB合金在檸檬酸處理的碳納米管表面緊密排列,在其它試劑處理的碳納米管上高度分散。將上述催化劑用于乙炔加氫反應,其加氫活性和乙烯選擇性得到提高(檸檬酸除外)。其中,曲拉通處理的碳納米管負載型NiB合金具有更小的粒徑以及更佳的催化性能。 添加適量過渡金屬Cu、W、Mn促進了活性組分的分散,增大了催化劑的活性鎳表面積,提高了催化劑的乙炔加氫活性,但對乙烯的選擇性影響不
5、明顯;而添加少量Ag降低了催化劑的活性鎳表面積和乙炔加氫活性,但提高了乙烯的選擇性。過渡金屬Cu、W、Mn對NiB/CNTs催化劑的熱穩(wěn)定性及合金中鎳的電子狀態(tài)影響不盡相同。添加Cu、W促進了高溫下NiB/CNTs非晶態(tài)合金的晶化和燒結(jié),晶化樣品鎳的平均晶粒長大;添加Mn則抑制了高溫下NiB/CNTs合金的晶化和燒結(jié),鎳的平均晶粒變小。XPS結(jié)果表明,Cu、Mn修飾提高了NiB/CNTs催化劑中鎳的富電子狀態(tài),W對催化劑鎳的電子狀態(tài)影響
6、不明顯。 向非晶態(tài)NiB/CNTs合金中添加適量稀土La、Sm、Eu、Nd,稀土向鎳轉(zhuǎn)移部分電子,提高鎳的富電子狀態(tài),富電子狀態(tài)的鎳更易被還原,氫在其上的吸附強度降低;稀土促進NiB顆粒的分散,增大催化劑的活性鎳表面積。因而,稀土以電子效應和結(jié)構(gòu)效應促進NiB/CNTs催化劑乙炔加氫活性的提高。加入少量稀土改善了NiB/CNTs催化劑的熱穩(wěn)定性,主要是大尺寸稀土原子部分取代晶格中鎳原子,降低了自由體積和原子擴散系數(shù),同時稀土的分
7、散作用有效阻止了鎳原子聚集,使得非晶態(tài)合金更穩(wěn)定。 以CS2為模型毒物,以脈沖苯加氫為探針反應,研究了碳納米管載體、過渡及稀土金屬對非晶態(tài)NiB合金催化劑抗毒性能的影響。NiB、NiB/CNTs催化劑的中毒分三階段進行。碳納米管載體提高了非晶態(tài)NiB合金的分散度,降低了催化劑對硫的敏感程度,并且提高了其極限耐硫量。添加過渡金屬不改變NiB/CNTs催化劑的中毒曲線形狀,但使催化劑的抗毒能力發(fā)生變化。添加適量W、Mn提高了NiB/
8、CNTs催化劑的極限耐硫量,而添加Ag、Cu則降低了NiB/CNTs催化劑的極限耐硫量。添加稀土同樣不改變NiB/CNTs催化劑的中毒曲線形狀,但明顯提高了催化劑的極限耐硫量。 用有機硅聚醚共聚物對碳納米管非共價功能化處理,聚合物在碳納米管表面吸附層厚度為5~10nm。聚合物主鏈以S型沿碳納米管表面纏繞,親水性聚乙二醇側(cè)鏈向水相伸展,使碳納米管相互離散溶于水中。碳納米管溶解量因其預處理方式及廠家不同而異,溶解量為1~5mg/mL
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