加氫裂化空冷器系統(tǒng)中復(fù)合緩蝕劑的性能研究.pdf

1、加氫裂化空冷器是化學工業(yè)中煉油領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的實際體系，也是對金屬設(shè)備造成嚴重腐蝕破壞的體系。研究加氫裂化空冷器的腐蝕及防護措施，具有重要的現(xiàn)實意義。本文根據(jù)中國石油化工股份有限公司茂名分公司加氫裂化加壓空冷器實際腐蝕介質(zhì)和運營工況，選取模擬加氫裂化加壓空冷器腐蝕溶液作為腐蝕介質(zhì)進行可行性分析及論證，考察了不同的工藝條件如溫度、pH、緩蝕劑濃度等對碳鋼腐蝕的影響。主要研究工作如下： 一、碳鋼在腐蝕溶液中的腐蝕測試 1、在氯

2、化銨．硫氫化銨體系中考察了不同工藝條件對碳鋼腐蝕的影響，研究結(jié)果表明：10<'＃>鋼和N80鋼的年腐蝕速率都會隨著溫度的升高而顯著增大，而且溫度越高腐蝕速率升高得越快。另外，低溫時(低于50℃)腐蝕速率曲線隨著溫度的降低下降得比較明顯。 2、在pH較高(9～10)時，碳鋼的腐蝕速率明顯降低，這是因為在高pH值下，H<,2>S可以完全解離并形成較為完整的硫化鐵保護膜，從而產(chǎn)生有利的保護效果。 二、緩蝕劑的緩蝕性能研究

3、 1、利用在線腐蝕監(jiān)測實驗裝置，模擬加氫裂化加壓空冷器中的腐蝕溶液，研究了多硫化鈉、鎢酸鈉、苯并三唑、鉬酸鈉和CTAB五種緩蝕劑在不同工藝條件下的緩蝕性能。結(jié)果表明：多硫化鈉是一種良好的緩蝕劑，尤其在和其他緩蝕劑復(fù)配以后，能夠有效地降低金屬表面的腐蝕速率，而且，多硫化鈉與苯并三唑復(fù)合后的緩蝕效果好于其它復(fù)合緩蝕劑的效果。 2、利用室內(nèi)靜態(tài)掛片失重法，模擬加壓空冷器中的腐蝕溶液，評價了靜態(tài)條件下多硫化鈉和苯并三唑的緩蝕性能，對腐