雙環(huán)化合物加氫裂化反應(yīng)規(guī)律研究.pdf

1、為了提高加氫裂化目的產(chǎn)物的產(chǎn)率，滿足社會對中間餾分油的需求量和苛刻的環(huán)保法規(guī)，以加氫裂化催化劑為研究對象，考察它們對雙環(huán)化合物加氫裂化反應(yīng)的產(chǎn)物分布情況以及變化趨勢。本文通過對不同載體組分催化劑耐芳烴性能的考察，選擇最優(yōu)催化劑后，以此催化劑為研究對象，考察預(yù)硫化過程、加氫裂化原料中芳烴含量以及加氫裂化反應(yīng)溫度對催化劑活性的影響規(guī)律，并得出較適宜反應(yīng)參數(shù)。利用最佳反應(yīng)條件，對催化劑進行了動力學(xué)分析。 通過對VGO加氫裂化原料在反應(yīng)

2、過程中的組成分析，找出了加氫裂化催化劑VGO加氫裂化轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵是環(huán)烷烴和芳烴的轉(zhuǎn)化。以十氫萘、四氫萘為模型化合物模擬VGO原料的組成，對四種不同催化劑(A、B、C、D)進行考察，通過比較四種催化劑在不同芳烴含量原料中的加氫裂化反應(yīng)中活性，從中選擇出最適宜的加氫裂化催化劑A，作為本試驗的重點研究對象。 重點考察了加氫裂化的預(yù)硫化過程、原料中的芳烴含量、反應(yīng)溫度對催化劑活性的影響。研究結(jié)果表明，6小時預(yù)硫化后催化劑在孔容、孔徑等性質(zhì)

3、以及產(chǎn)物分布和模型化合物轉(zhuǎn)化率方面都為最佳預(yù)硫化過程：隨著原料中芳烴含量的增加，催化劑的活性和壽命都迅速降低，導(dǎo)致了對模型化合物的轉(zhuǎn)化率降低，重組分含量的增加。因此，再結(jié)合精制后大慶VGO的原料組成分析數(shù)據(jù)，將原料中芳烴含量限定為10％。而隨著溫度的增加，催化劑活性提高，加氫裂化反應(yīng)的速率常數(shù)隨之增加，導(dǎo)致了模型化合物的轉(zhuǎn)化率隨之增加，產(chǎn)物組成越來越復(fù)雜，相應(yīng)含量也越來越大。與此同時，反應(yīng)中的脫氫產(chǎn)物的產(chǎn)率也急劇上升，這樣使得催化劑的活