焦化爐Cr5Mo爐管高溫損傷和剩余壽命預測.pdf

1、延遲焦化在煉油行業(yè)中占有重要地位，而焦化爐是決定焦化裝置能否長期穩(wěn)定運行的關鍵設備之一。由于焦化爐操作溫度較高，爐管材料在高溫環(huán)境下會發(fā)生高溫氧化、珠光體球化等材料性能退化現象。特別是在焦化爐操作參數不穩(wěn)定的情況下，會發(fā)生爐管短時超溫，這更加劇了爐管材料的退化，進一步降低了爐管的使用壽命。因此開展焦化爐爐管高溫損失分析和剩余壽命評估對于預防發(fā)生爆炸事故，指導現役爐管定期更換具有重要工程實際意義。 本文以某煉化公司一套運行了近9年

2、的焦化爐爐管為研究對象，爐管材料為Cr5Mo，分析了材料性能的高溫損傷情況，并預測了爐管剩余壽命。分別從現場檢驗和實驗室試驗兩方面進行了爐管的壁厚檢測、硬度和金相組織分析、化學成分分析、力學性能試驗。結果表明：爐管經過長時間高溫環(huán)境下服役后，其化學成分符合標準規(guī)定的要求；常溫力學性能指標σb和σ0.2等均在標準規(guī)定范圍內，常溫下的伸長率出現了明顯的下降，硬度也有所下降，其中沖擊性能下降最嚴重，No1爐管沖擊性能最大值只有8J；現場和實驗