鑄型機(jī)用恒容量自動(dòng)定量澆注系統(tǒng)控制技術(shù)研究.pdf

1、近年來(lái)，由于汽車、通信、電力、交通等行業(yè)的發(fā)展，免維護(hù)蓄電池行業(yè)發(fā)展迅猛，作為電池板柵用的鉛鈣系列合金發(fā)展十分迅速且需求增加很快。但由于目前圓盤式鑄型機(jī)鑄錠生產(chǎn)技術(shù)難以解決鉛鈣合金造渣嚴(yán)重、鑄錠的合金成份不合格的問題，國(guó)內(nèi)鉛鈣澆注生產(chǎn)仍然采用人工方式。人工澆注生產(chǎn)鉛鈣合金存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的不足，不能滿足目前對(duì)鉛鈣合金生產(chǎn)技術(shù)的需求。在此背景下，與國(guó)內(nèi)某冶煉企業(yè)合作，研制了一套直線鑄型機(jī)恒容重自動(dòng)定量澆

2、注系統(tǒng)。本文對(duì)該澆注系統(tǒng)的恒容重自動(dòng)定量澆注系統(tǒng)控制技術(shù)進(jìn)行了研究。主要內(nèi)容如下： ⑴設(shè)計(jì)了一個(gè)具備與直線鑄型機(jī)同步運(yùn)動(dòng)、一次澆注四錠、錠重精確、熔體箱容重恒定（無(wú)回流）等功能的機(jī)電氣一體化自動(dòng)澆注系統(tǒng)，與直線鑄型機(jī)匹配，可實(shí)現(xiàn)合金鑄錠的高效、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。 ⑵構(gòu)建了一個(gè)以“PLC+變頻器”為核心、含熔體稱量＼澆模位置檢測(cè)＼觸摸屏輸入等多種傳感與輸入元件的自動(dòng)澆注控制系統(tǒng)，并開發(fā)了相應(yīng)的控制軟件。實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)與直線鑄型機(jī)的同步

3、、錠重精確控制并在線可調(diào)等功能。 ⑶對(duì)恒容重控制這個(gè)難點(diǎn)技術(shù)進(jìn)行了重點(diǎn)分析。建立了控制對(duì)象的數(shù)學(xué)模型，并進(jìn)行了PID虛擬仿真，獲得了控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了澆注過(guò)程中熔體箱容重（液位）恒定，保證了澆注管出流穩(wěn)定性。 ⑷對(duì)補(bǔ)液控制參量與管內(nèi)熔體流動(dòng)特性的關(guān)系進(jìn)行研究。在保證熔體箱容重（液位）恒定、無(wú)回流的前提下，為了獲得一最佳熔體泵流量，使熔體在輸送管路中不凝結(jié)，基于Fluent分析軟件，對(duì)不同熔體泵控制頻率下的輸液管溫度場(chǎng)進(jìn)行了