光電經(jīng)緯儀大尺寸軸承環(huán)圓度誤差測(cè)試技術(shù)研究.pdf

1、軸承環(huán)的圓度誤差是非常重要的形狀參數(shù)，影響著光電經(jīng)緯儀軸系的徑向精度與角晃動(dòng)。
　　為了解決大尺寸和重型零件圓度誤差的測(cè)量問題，提出了大尺寸軸承環(huán)測(cè)量系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案，采用模塊化的總體結(jié)構(gòu)，對(duì)于尺寸大于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的軸承環(huán)采取傳感器旋轉(zhuǎn)方式測(cè)量，對(duì)其它尺寸包括重型軸類零件采取工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方式測(cè)量。
　　在零件的粗找正時(shí)使用大量程的光柵測(cè)微儀，精找正和最終的圓度誤差測(cè)量時(shí)使用小量程高精度的電感測(cè)微儀，以解決量程和精度的矛盾。

2、r>　　建立了評(píng)定圓度誤差時(shí)判定準(zhǔn)則的數(shù)學(xué)模型，設(shè)計(jì)了新的交叉判別算法，可同時(shí)用于最小區(qū)域圓的四個(gè)極值點(diǎn)的交叉判定、最小外接圓和最大內(nèi)接圓三個(gè)極值點(diǎn)的銳角三角形判定和兩個(gè)極值點(diǎn)的對(duì)徑判定；基于交叉判別算法的數(shù)學(xué)模型還可用于對(duì)移動(dòng)圓心時(shí)新極值點(diǎn)可能出現(xiàn)的位置進(jìn)行判斷，減小了計(jì)算量。
　　測(cè)量了轉(zhuǎn)臺(tái)主軸的圓度誤差，對(duì)傳感器旋轉(zhuǎn)和工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)兩種不同方式測(cè)量同一零件的結(jié)果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)比較。分析了實(shí)驗(yàn)中電感測(cè)微儀溫漂對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，并提出了平

3、差和采用雙測(cè)頭差運(yùn)算兩種解決措施。
　　對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置的測(cè)量不確定度進(jìn)行了分析評(píng)定，并將實(shí)驗(yàn)裝置的測(cè)量結(jié)果與Talyrond290 XL圓度儀的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了比對(duì)驗(yàn)證，對(duì)單點(diǎn)極徑偏差超出合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度的原因進(jìn)行了分析，提出多圈測(cè)量取各測(cè)點(diǎn)平均值后進(jìn)行圓度誤差評(píng)定，其結(jié)果與圓度儀的測(cè)量結(jié)果十分接近。
　　對(duì)圓度誤差測(cè)量系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定各個(gè)部件的技術(shù)指標(biāo)，并評(píng)定測(cè)量不確定度，擴(kuò)展不確定為0.5μ m，完全滿