反相乳液制備印花用增稠劑及其性能研究.pdf

1、反相乳液聚合技術(shù)自產(chǎn)生以來(lái)，由于其產(chǎn)品的優(yōu)異性能，近年來(lái)受到了人們的很大關(guān)注，現(xiàn)己成為乳液聚合的一個(gè)重要分支。反相乳液聚合為水溶性單體提供了一個(gè)有高聚合速率和高相對(duì)分子質(zhì)量產(chǎn)物的聚合方法，還能使水溶性單體有效地聚合成粉狀或乳狀產(chǎn)物，條件溫和，避免了副反應(yīng)，并有助于應(yīng)用。這樣采用反相乳液聚合，既可獲得比較穩(wěn)定的聚合體系，又可避免一切后處理工作，聚合產(chǎn)物可直接用于印染色漿調(diào)制。目前，其產(chǎn)品正在一些部門發(fā)揮著重要的作用。 本文在前人工

2、作的基礎(chǔ)上，實(shí)驗(yàn)首先從反相乳液聚合反應(yīng)能否穩(wěn)定進(jìn)行這一步入手，采用復(fù)合型的乳化劑(mTween/mSpan=1：3)，改進(jìn)了油相與水相的比例，并對(duì)反相乳液聚合方法和合成規(guī)律進(jìn)行了探討。在以丙烯酸為主要原料，Span-80、Tween-60為乳化劑，N-N'亞甲基丙烯酰胺為交聯(lián)劑，用過(guò)氧化苯甲酰為引發(fā)劑，非水溶劑120＃汽油為溶劑的條件下，通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)得到了穩(wěn)定的反相乳液聚合而成的印花用增稠劑。所得增稠劑外觀呈乳白色(微黃)，流動(dòng)性良好

3、。 其次通過(guò)用烏氏粘度計(jì)測(cè)定乳液的粘均分子量(Mη)，所得粘均分子量為3.92×106。并使用先進(jìn)的紅外分光光度儀對(duì)合成的增稠劑結(jié)構(gòu)和化學(xué)鍵的變化進(jìn)行了驗(yàn)證。 然后通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，分別研究了聚合條件：引發(fā)劑用量、交聯(lián)劑用量、單體的選擇和用量、氨水中和的pH值、攪拌強(qiáng)度、兩相比例以及聚合溫度和時(shí)間等對(duì)自制增稠劑粘度、流變性及電解質(zhì)性能的影響；測(cè)試了它的成糊率、流變性、耐硬水性、耐電解質(zhì)、含固量等應(yīng)用性能。 在增稠劑對(duì)

4、織物后整理實(shí)驗(yàn)中，采用涂料印花的方法對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)改變焙烘溫度、焙烘時(shí)間、粘合劑用量等影響織物性能(如織物手感、干濕摩擦牢度、皂洗牢度等)的工藝條件，確定了最佳工藝條件。 結(jié)果表明：用反相乳液聚合法合成的增稠劑增稠能力強(qiáng)，用量少，印制效果較好，基本上達(dá)到汽巴增稠劑產(chǎn)品水平；自制增稠劑具有較良好的流變性，可以防止色漿在織物上滲化，保證花型清晰；自制增稠劑對(duì)pH值較敏感些，它增稠最佳pH值為8～9；自制增稠劑對(duì)硬水、電解質(zhì)都