微渣耐磨堆焊用自保護(hù)藥芯焊絲的研制.pdf

1、本文在已有的埋弧堆焊用金屬粉型藥芯焊絲的基礎(chǔ)上，研究了一類自保護(hù)藥芯焊絲。這類藥芯焊絲的研制克服了用埋弧堆焊滾筒帶來的不方便，比如焊劑的添加，焊后的層間去渣等。文章首選分析了“O”型截面對自保護(hù)藥芯焊絲性能的影響，比如對包粉量的影響，對飛濺的影響等，并提出了減少這種截面藥芯焊絲對保護(hù)效果影響的措施和方法。因?yàn)槲覀冄兄频乃幮竞附z是用于滾筒的耐磨堆焊，所以藥芯中加入了大量的增加耐磨性的元素，比如：C，Cr，W，Mo，B等等。這些用于增加硬度

2、和耐磨性的合金占了整個(gè)藥芯成分的70％以上，而我們用于包裹這些元素的是普通的沒有自保護(hù)效果的優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶。所以怎樣向藥芯中加入各種產(chǎn)生保護(hù)效果的元素是我們研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 研制這類藥芯焊絲遇到的最大困難是飛濺，產(chǎn)生裂紋，有氣孔，有時(shí)也遇到成形不好的情況。經(jīng)過多次的試驗(yàn)和分析，我們決定采用兩種方式來實(shí)現(xiàn)自保護(hù)，因此研究出了2種配方的自保護(hù)藥芯焊絲。向藥芯中加入一定量的金屬錳可以很好的脫氧，脫硫等，焊接飛濺，裂紋和氣孔也能有效的防

3、止并且焊縫成形也比較好，但是金屬錳是一種有毒的元素，對環(huán)境和人生安全造成一定的危害，所以我們盡量減少錳的含量而加入一些鈦的合金。向藥芯中加入一定量的鋁鎂合金和氟化鋁等鹽也可以可以很好的脫氧，脫硫和脫氫等，能有效的防止各類焊接缺陷，但是鋁的氧化物熔點(diǎn)高，不容易從熔池中浮出來，所以易造成夾渣等，焊接裂紋產(chǎn)生的傾向比較大。為了減少氟和鋁帶來的不方便，我們向藥芯中加入一定量的純堿來穩(wěn)定電弧等。為了得到更加優(yōu)良的自保護(hù)藥芯焊絲，我們還向藥芯中加入