陣列軸孔的微細(xì)超聲電火花復(fù)合加工技術(shù)研究.pdf

1、微細(xì)陣列孔結(jié)構(gòu)在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，其加工方法有超聲加工、電解加工、激光加工、電子束加工及電火花加工等。微細(xì)電火花加工以其非接觸加工、設(shè)備造價低廉和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為當(dāng)代國內(nèi)外微細(xì)加工領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一，在電子工業(yè)、航空航天、醫(yī)療器械及模具制造等領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用，在微細(xì)制造領(lǐng)域具有非常獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢和非常廣闊的應(yīng)用前景。但同時電火花加工也存在加工速度慢及工藝穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，國外研究表明，用陣列電極加工陣列孔，提高了電火花加工

2、陣列孔的加工效率及工藝穩(wěn)定性，而國內(nèi)在微細(xì)電火花加工陣列軸孔方面，還沒有開展專項(xiàng)研究，因此研究微細(xì)電火花加工陣列軸孔的工藝及其規(guī)律，對微細(xì)電火花技術(shù)的廣泛應(yīng)用具有十分重要的意義。
　　本文主要對陣列軸孔的超聲微細(xì)電火花技術(shù)進(jìn)行了研究，首先結(jié)合微細(xì)超聲電火花加工過程中的電壓波形，對微細(xì)超聲電火花加工的機(jī)理進(jìn)行了研究，為提高加工效率和優(yōu)化工藝參數(shù)提供了理論依據(jù)；然后采用正交試驗(yàn)法研究了加工電壓、加工電容、陣列電極間距和超聲振動振幅等因