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1、1電火花加工技術(shù)ElectricalDisgeMachiningTechnology【摘要】電火花加工(ElectricalDisgeMachining簡(jiǎn)稱EDM)是基于正負(fù)電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行加工的,又稱放點(diǎn)加工、電蝕加工、電脈沖加工等,是一種利用電、能量進(jìn)行加工的方法。電火花加工適用材料廣、適用加工特殊及復(fù)雜形狀的零件、脈沖參數(shù)可以調(diào)節(jié)、易于自動(dòng)化,使得電火花加工技術(shù)成為特種加工領(lǐng)域的一門(mén)重要技術(shù)。本文從電火花的發(fā)
2、展歷程、基本原理、特點(diǎn)及分類、基本工藝規(guī)律、加工設(shè)備和工作液、新技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用等方面加以論述?!続bstract】EDM(ElectricalDisgeMachininghereinafterreferredtoasEDM)isbasedonthepositivenegativeelectrodepulsedisgeofelectriccrosionphenomenaofmaterialsfprocessingalsoknownaspo
3、intprocessingelectricerosionmachiningelectricalpulseprocessingsoonistheuseofelectricenergyfprocessing.WideEDMapplicationmaterialsprocessingapplicationofspecialcomplexshapesofcomponentspulseparametersadjustableeasytoautom
4、ateEDMbecomespecialprocessingareasofanimptanttechnology.Thisarticlefromthesparkdevelopmentcoursebasicprinciplesacteristicsclassificationbasictechnologylawprocessingequipmentwkingfluidnewtechnologydevelopmentapplicationin
5、turn.【關(guān)鍵詞】電火花加工發(fā)展歷程、基本原理、特點(diǎn)、規(guī)律、新技術(shù)發(fā)展【Keywds】EDMcourseofdevelopmentbasicprinciplesacteristicsThelawnewtechnologydevelopment【引言】電火花加工技術(shù)作為特種加工的一門(mén)重要技術(shù),人們對(duì)其研究及應(yīng)用投入了大量的精力,同時(shí)也取得了豐碩的成果。一、電火花的發(fā)展歷程早在19世紀(jì)初,人們就發(fā)現(xiàn),插頭或電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)在閉合或斷開(kāi)時(shí),會(huì)出
6、現(xiàn)明亮的藍(lán)白色的火花,因而燒損接觸部位。人們?cè)谘芯咳绾窝娱L(zhǎng)電器觸頭使用壽命過(guò)程中,認(rèn)識(shí)了產(chǎn)生電腐蝕的原因,掌握了電腐蝕的規(guī)律。前蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連柯夫婦在研究電腐蝕現(xiàn)象的基礎(chǔ)上,首次將電腐蝕原理運(yùn)用到了生產(chǎn)制造領(lǐng)域。電器觸點(diǎn)電腐蝕后的相貌是隨機(jī)的,沒(méi)有確定的尺寸和公差,要使電腐蝕原理用于尺寸加工,需使脈沖電源和放電間隙自動(dòng)進(jìn)給控制系統(tǒng),在具有一定絕緣強(qiáng)度和一定粘度的電介質(zhì)中進(jìn)行放電加工。此在液體介質(zhì)中進(jìn)行重復(fù)性脈沖放電,能夠?qū)?dǎo)電材料進(jìn)行尺
7、寸加工,就稱為“電火花加工法”,是在20世紀(jì)初40年代開(kāi)始研究和逐步應(yīng)用到生產(chǎn)中的。3每次電火花腐蝕的微觀過(guò)程是由電力、磁力、流體動(dòng)力等綜合作用的過(guò)程。大致可分為四個(gè)階段:極間介質(zhì)的擊穿形成放電通道;介質(zhì)熱分解、電極材料融化、氣化熱膨脹;蝕除產(chǎn)物的拋出;間隙介質(zhì)消電離。1極間介質(zhì)的擊穿和放電通道的形成電火花加工的基本原理決定了工作介質(zhì)的擊穿狀態(tài)將直接影響電火花加工的規(guī)律性。電火花加工的通常是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的,屬液體介質(zhì)擊穿的應(yīng)用范圍。
8、電火花加工的工藝特性決定極間介質(zhì)必定存在各種各樣的雜質(zhì)如氣泡、蝕除顆粒等,且污染程度是隨機(jī)的。用分光光度計(jì)觀察電火花加工過(guò)程中放電現(xiàn)象,顯示放電時(shí)產(chǎn)生氫氣,氫氣泡的電離導(dǎo)致了間隙介質(zhì)的擊穿。初始電子(氣泡初始電離產(chǎn)生)的存在和足夠高的電場(chǎng)強(qiáng)度,是在液體介質(zhì)中形成放電通道的必要條件。極間電壓和極間距離直接影響極間電場(chǎng)強(qiáng)度,電壓升高,擊穿所需時(shí)間減少,通道電流密度的上升率增大,進(jìn)而能量密度的上升率增大。極間距離既影響極間電場(chǎng)強(qiáng)度,又影響電子
9、碰撞電離的效果。間距大,電子在極間運(yùn)動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng),碰撞次數(shù)多,逐級(jí)電離效果增強(qiáng),使擊穿所需電場(chǎng)強(qiáng)度降低。但間距的增大卻減小了極間外加電場(chǎng)強(qiáng)度。綜合作用的結(jié)果,對(duì)擊穿通道的形成和電流波行沒(méi)有明顯的影響。極性對(duì)擊穿所需時(shí)間有明顯的影響,雪崩電離過(guò)程是由電子的運(yùn)動(dòng)決定的。2介質(zhì)熱分解、電極材料融化、氣化熱膨脹放電通道時(shí)由數(shù)量大體相等的帶正電粒子(正離子)和帶負(fù)電粒子(電子)以及中性粒子(原子或分子)組成的等離子體。帶電粒子高速運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞,產(chǎn)
10、生大量的熱,使通道溫度相當(dāng)高,但分布是不均勻的,從通道中心向邊緣逐漸降低,通道中心溫度可高達(dá)10000℃以上。通道高溫首先把工作液介質(zhì)氣化,進(jìn)而熱烈分解氣化。電極表面局部得到高能,就發(fā)生了融熔化、氣化的相變過(guò)程,電極表面出現(xiàn)了微觀相變區(qū)。3蝕除產(chǎn)物的拋出電火花加工過(guò)程中電極材料的拋出是在脈沖持續(xù)時(shí)間結(jié)束后的爆炸拋出,而不是在脈沖持續(xù)時(shí)間內(nèi)連續(xù)拋出。等離子通道光譜分析表明通道中不存在電極材料,而是氫氣。因通道中的高溫高壓使電極表面的相變區(qū)
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