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1、環(huán)境污染問(wèn)題是當(dāng)今世界面臨的三大問(wèn)題之一,其惡化程度與日俱增,正在對(duì)人類(lèi)社會(huì)的生存與發(fā)展造成嚴(yán)重威脅。切削加工中使用的切削液是機(jī)械工業(yè)中最大的污染源,它的廢液處理從技術(shù)上、成本上都是個(gè)難題。為了適應(yīng)綠色制造的要求,在切削加工中,應(yīng)該盡量避免使用切削液。為此,在刀具表面涂敷一層固體潤(rùn)滑涂層(又稱(chēng)刀具軟涂層),它可以代替切削液,實(shí)現(xiàn)干切削。本文選擇具有減摩潤(rùn)滑性能的三種固體潤(rùn)滑劑材料MoS2、石墨、Al2O3粉末作為固體潤(rùn)滑涂層材料,實(shí)驗(yàn)研
2、究了它們的不同配比、不同涂層工藝參數(shù)等對(duì)涂層減摩性能的影響。整個(gè)實(shí)驗(yàn)分為模擬實(shí)驗(yàn)和切削實(shí)驗(yàn)。 在模擬實(shí)驗(yàn)階段,借助于M-2型摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)、KYKY2800掃描電子顯微鏡分析了涂層材料配比和涂層工藝對(duì)固體潤(rùn)滑涂層性能的影響。1.通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了三種固體潤(rùn)滑材料的最佳質(zhì)量配比為:MoS2:石墨:Al2O3=12:5:3。2.通過(guò)改變涂層制備中的工藝參數(shù),研究其減摩性能,得出了最佳的工藝參數(shù)為:烘干溫度、烘干時(shí)間和水煮時(shí)間分別為2
3、00℃、60min和90min。 在切削實(shí)驗(yàn)階段,選用高速鋼刀具如:車(chē)刀、鉆頭、絲錐等進(jìn)行了刀具軟涂層試驗(yàn),收到理想的試驗(yàn)效果。研究結(jié)果表明,軟涂層刀具比未涂層刀具在切削過(guò)程中切削溫度有所降低;使用壽命得到了提高;積屑瘤的生長(zhǎng)得到有效抑制,提高了加工工件的表面質(zhì)量。這表明在刀具表面涂覆復(fù)合固體潤(rùn)滑劑涂層具有良好的自潤(rùn)滑作用。 利用掃描電鏡對(duì)軟涂層刀具磨損前后的表面狀況進(jìn)行了分析,并對(duì)軟涂層的減摩機(jī)理進(jìn)行了探討。發(fā)現(xiàn)在形成
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