復(fù)雜鈑金件數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形技術(shù)的研究.pdf

1、金屬板料數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形技術(shù)引入“分層制造”的思想，使用專用的成形工具頭沿規(guī)劃好的運(yùn)動(dòng)軌跡，對(duì)金屬板料進(jìn)行無(wú)噪音的逐層連續(xù)局部塑性加工，獲得復(fù)雜的殼類零件，實(shí)現(xiàn)了金屬板料的柔性加工。由于加工時(shí)是對(duì)金屬板材的局部加壓，變形連續(xù)積累而達(dá)到整體成形，因此加工的工件精度較高。最重要的是整個(gè)過(guò)程（從建模到CAE 分析、到加工成形）易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這些特點(diǎn)使得該技術(shù)成為一項(xiàng)很有發(fā)展前途的先進(jìn)制造技術(shù)。 本文在前人研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)漸進(jìn)成

2、形技術(shù)的成形機(jī)理和復(fù)雜零件的成形工藝進(jìn)行全面、深入的理論分析和研究。主要內(nèi)容包括基于理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的一般性工藝規(guī)劃和支撐模型的制作及加工軌跡與NC代碼的生成，并從整體上規(guī)劃了成形直壁件的工藝方法。 金屬板料數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形工藝中的一個(gè)重要部分是板料漸進(jìn)成形加工軌跡的生成，可以利用通用CAD/CAM 軟件生成加工軌跡。但目前通用CAD/CAM 軟件所生成的NC 代碼不適用于金屬板料正向數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形，需要進(jìn)行改造。本文自行編

3、制了四軸連動(dòng)后處理程序，對(duì)通用軟件生成的NC 代碼進(jìn)行后處理，生成能用于正向數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形的NC 代碼。 金屬板料數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形技術(shù)難以一次成形直壁件，為了成形直壁件，本文采用多次成形逐次逼近的方法，漸漸地由錐形件加工成直壁件。 上述研究成果已經(jīng)應(yīng)用于金屬板材數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形系統(tǒng)的實(shí)際加工中，成功的加工出了復(fù)雜鈑金零件，并明顯提高了工件的加工精度和板料的成形能力。 最后，本文對(duì)研究工作進(jìn)行了總結(jié)，并提出了進(jìn)一