柔性線路板電鍍生產(chǎn)過程監(jiān)測系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、近些年來，柔性線路板(FPC)以體積小、重量輕、厚度薄、可撓、可靠性高、成本低等諸多優(yōu)點而越來越為電子設計師們所青睞，被廣泛應用在便攜式以及其它電子產(chǎn)品中。柔性線路板的制作流程非常復雜，本文在對其關鍵工序——電鍍工藝進行分析的基礎上，系統(tǒng)地闡述了索尼凱美高電子(蘇州)有限公司柔性線路板電鍍生產(chǎn)過程監(jiān)測系統(tǒng)的體系結構、軟硬件設計方案，詳細地分析了研發(fā)過程中所遇到的若干關鍵技術問題及其解決方法。 系統(tǒng)的硬件采樣部分由數(shù)據(jù)采集模塊(包

2、括模擬量輸入模塊和數(shù)字量輸入模塊)構成，各模塊間以RS一485總線形式進行連接。數(shù)字量輸入模塊采集電鍍生產(chǎn)線中大量的傳感器輸出開關信號，模擬量輸入模塊采集由高精度電流傳感器和精密取樣電阻構成的電鍍電流采樣電路輸出的電壓信號。系統(tǒng)的軟件部分在分析輸入的開關信號的基礎上對電鍍生產(chǎn)過程進行跟蹤，進而在各槽口的電鍍周期中對采集的電流信號進行監(jiān)測，判斷電鍍過程中是否存在電流精度超差，若超差則通過硬件部分的聲光報警回路和LED顯示單元進行報警輸出。