廢棄線路板資源化分離過程研究.pdf

1、隨著社會經濟的迅速發(fā)展，電子產品的更新速度不斷加快，給環(huán)境保護和資源回收帶來了極大的壓力。作為電子產品主要組成部分的線路板具有危害性和資源性的雙重特點，開展有關廢棄印刷電路板的回收處理技術的研究也就成為亟待解決的問題。 本論文以廢棄線路板為研究對象，將廢棄線路板破碎后，采用多種檢測手段分析廢棄線路板組成，確定其資源特性；在傳統(tǒng)機械破碎法的基礎上結合化學溶脹法，對定制的標準板和廢棄線路板中金屬與非金屬基板的強化分離進行了研究。

2、 實驗過程中，使用溶劑D、溶劑F(溶劑D和F為實驗室中自行配制的溶劑)和乙二胺等十種不同溶劑在一定溫度和時間下浸泡定制的標準線路板，考察了不同溶劑浸泡條件對線路板銅箔與基板間剝離強度的影響，并篩選出四種有代表性的溶劑作為化學溶脹劑，即溶劑D、溶劑F、丙酮和水；比較了傳統(tǒng)的機械破碎法和化學溶脹法處理線路板所需的破碎時間、顆粒的單體解離度、產品累計產率以及不同粒徑下金屬含量。研究結果表明：化學溶脹法能夠大幅降低剝離強度，減少所需的破

3、碎時間，在較短的時間內獲得穩(wěn)定的粒度分布，提高顆粒的單體解離度，溶脹劑的效果為：溶劑D>溶劑F>丙酮>水；浸泡時間越長，浸泡溫度越高對剝離強度的降低越有利；使用溶劑D在150℃，3h或140℃，5h的浸泡工藝下，即可實現(xiàn)銅箔與基板的自動脫落。 本文所研究的化學溶脹法處理廢棄線路板，實現(xiàn)了線路板中金屬與非金屬基板的高效分離，操作簡單，環(huán)境污染小，能耗低，溶脹劑可以循環(huán)使用，為后續(xù)分選回收奠定了基礎，是一種環(huán)境友好、經濟可行的物理