氧化鋁熟料燒結(jié)系統(tǒng)的工藝技術(shù)優(yōu)化.pdf

1、本文針對中州分公司采用強化燒結(jié)法以后氧化鋁熟料燒結(jié)系統(tǒng)中工藝技術(shù)的不合理部分進行了研究，提出了一系列的工藝技術(shù)優(yōu)化措施，解決了窯尾結(jié)圈、燒結(jié)帶內(nèi)襯周期過短、高溫窯皮掛結(jié)和維護困難等技術(shù)難題，提高了熟料窯的產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率。 首先，在實驗室條件下對正常生產(chǎn)中的熟料燒結(jié)特性進行了研究，提出了正常生產(chǎn)中熟料燒結(jié)溫度范圍應控制在1240～1300℃之間、熟料容重應調(diào)整為1.O～1.4之間為宜，探索出了強化燒結(jié)法高溫窯皮掛結(jié)的工藝控制條件，提

2、高了窯皮的質(zhì)量和厚度。 其次，通過對不同煤粉燃燒器理論與實際應用效果(在中州分公司熟料窯窯型上)的比較分析，得出了單風道煤粉燃燒器適合于中州分公司氧化鋁熟料生產(chǎn)需要的結(jié)論；通過理論分析，并結(jié)合工業(yè)實驗數(shù)據(jù)，優(yōu)化了不同生產(chǎn)階段噴煤管調(diào)整的工藝指標。 最后，通過對窯尾噴槍實驗，提出了能穩(wěn)定窯況、提高產(chǎn)量的正三角三槍喂料方式。其控制指標為：料漿壓力在1.6～1.8 MPa、噴嘴直徑在φ16～17.5mm，尾溫應隨料漿水份變化控