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文檔簡介
1、在當今激烈的市場競爭中,企業(yè)為了提高自身的競爭能力,都在以節(jié)約成本為原則努力提高設備的自動化水平,以提高生產效率,數(shù)控機床正是在這種條件下發(fā)展起來的一種用數(shù)控裝置控制的高效自動化機床,但國內的數(shù)控技術起步較晚,引進國外的數(shù)控設備又需要大量資金,因此在有限的資金條件下利用現(xiàn)有的成熟的數(shù)控系統(tǒng)針對一些專用機床進行二次開發(fā),或是對舊的設備進行數(shù)控化改造就成為一些企業(yè)首選的節(jié)約成本、提高效率有效途徑。本課題對SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)的
2、結構和性能進行了深入地研究,利用其提供的OEM二次開發(fā)軟件實現(xiàn)了M84125軋輥磨床的各種非圓曲線的自動化加工。主要工作如下: (1)數(shù)控加工中插補節(jié)點計算方法的研究。節(jié)點坐標的計算是編寫數(shù)控加工程序關鍵,本課題給出了等參數(shù)增量法和等弦長法兩種計算節(jié)點坐標并編寫數(shù)控加工程序的方法。 (2)非圓曲線的參數(shù)化編程方法的研究。參數(shù)化編程把手工編程和自動編程相結合,具有高級語言編程的特點,可實現(xiàn)子程序的調用、程序的循環(huán)和跳轉。本
3、文利用SINUMERIK840D對外開放的R參數(shù)編寫了軋輥曲線的參數(shù)化加工程序,實現(xiàn)了該軋輥磨床對中凸(凹)等特殊軋輥曲線的加工,避免了重復編程,大大提高了加工效率。 (3)在VisualBasic環(huán)境下,開發(fā)了軋輥磨床曲線加工的界面,利用840D系統(tǒng)的NCDDE服務器提供的變量服務、域服務、程序調用服務等功能實現(xiàn)了HMI和NC之間數(shù)據(jù)的傳遞以及系統(tǒng)內部的通訊,并建立了HMI(HumanMachineInterface)的網絡連
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