低碳鋼板沖壓成形機(jī)理及避免開(kāi)裂的方法研究.pdf

1、沖壓成形作為金屬板料壓力加工的一種工藝方法，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但是，在沖壓成形過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)金屬毛坯局部破壞。而一旦出現(xiàn)毛坯的破壞，沖壓成形就不可能繼續(xù)下去，或者生產(chǎn)出廢品，這將嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度和成本。因此，進(jìn)行板料沖壓成形機(jī)理及避免開(kāi)裂的方法研究具有一定的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。 本論文從國(guó)內(nèi)外金屬材料塑性成形技術(shù)的研究現(xiàn)狀入手，針對(duì)國(guó)內(nèi)一些板料沖壓成形加工中出現(xiàn)的開(kāi)裂問(wèn)題，在分析、比較目前的沖壓成形研究方法的基礎(chǔ)上，

2、確定了通過(guò)定性分析沖壓成形中的問(wèn)題來(lái)尋求避免加工開(kāi)裂的方法的研究思路。 第一，通過(guò)對(duì)金屬晶體三種常見(jiàn)典型晶格結(jié)構(gòu)及其在外力作用下的變形分析，闡明了金屬在外力作用下彈塑性變形的物理實(shí)質(zhì)、變形方式以及塑性變形的影響因素，為金屬宏觀塑性成形分析研究奠定了基礎(chǔ)。 第二，通過(guò)對(duì)金屬試樣拉伸曲線分析，系統(tǒng)闡述了金屬塑性成形的應(yīng)力-應(yīng)變規(guī)律，揭示了金屬塑性變形本構(gòu)關(guān)系以及成形過(guò)程中材料的應(yīng)變硬化性能及其對(duì)加工成形的影響，為研究板料沖壓

3、成形規(guī)律和定性分析加工開(kāi)裂提供了理論依據(jù)。 第三，針對(duì)沖壓成形工藝特點(diǎn)、板料毛坯幾何形狀特點(diǎn)和模具的特殊性，根據(jù)沖壓成形毛坯變形區(qū)絕大多數(shù)情況下都是平面應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)，總結(jié)了沖壓成形趨向性規(guī)律和破壞分析方法。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)一個(gè)板料沖壓成形過(guò)程的具體工序分析，弄清了該成形過(guò)程的加工開(kāi)裂原因，并據(jù)此采取了相應(yīng)的避免開(kāi)裂措施。 最后，通過(guò)試驗(yàn)對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，并把該避免開(kāi)裂方法應(yīng)用到了現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)上。通過(guò)在某企業(yè)油箱托架沖壓