基于仿真和優(yōu)化方法的共振破碎機振動系統(tǒng)反求研究.pdf

1、在樣機設(shè)計制造前對反求對象進行仿真分析和計算，獲得較為合理的設(shè)計參數(shù)，將較大程度地降低設(shè)計誤差，減少修改和重設(shè)計，縮短設(shè)計周期，使新產(chǎn)品更快地走向市場。 本文將三維CAD建模技術(shù)、有限元分析技術(shù)、優(yōu)化技術(shù)以及動力學仿真技術(shù)引入振動系統(tǒng)反求分析過程當中，采用動力學仿真和優(yōu)化的方法研究振動系統(tǒng)的動力學性能，獲得反求參數(shù)。在該組參數(shù)下動力學分析的結(jié)果接近原型機的結(jié)果，對樣機的反求設(shè)計具有積極的指導意義，同時該方法也可以推廣到其他反求研

2、究當中。 探討了原理方案和結(jié)構(gòu)方案反求的方法：提出了一種利用已知功能元解，快速求得反求對象原理方案的方法，并利用該方法對振動系統(tǒng)的原理方案進行了分析；對振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成進行分析，得到其結(jié)構(gòu)簡圖。 對共振破碎機振動系統(tǒng)進行動力學分析以對反求參數(shù)進行初選，在多體動力學分析軟件SIMPACK中建立了“剛—柔”混合的振動系統(tǒng)動力學模型，進行仿真分析，以原型機的輸出結(jié)果為目標調(diào)整參數(shù)，最終動力學分析結(jié)果與其接近。對彈性梁材料進行

3、初選和試算，確定了合適的材料。 對動力學分析獲得的參數(shù)進行優(yōu)化以獲得最佳設(shè)計方案。在有限元分析軟件ANSYS中，建立振動系統(tǒng)的參數(shù)化有限元模型，編制優(yōu)化分析的APDL文件，在考慮彈性梁應力的情況下對振動系統(tǒng)進行參數(shù)優(yōu)化，將優(yōu)化分析的結(jié)果與動力學分析的結(jié)果進行比較以驗證結(jié)果的準確性。 利用ADAMS與PRO/E、ANSYS之間的接口，在ADAMS軟件中建立簡化的共振破碎機整機模型，對整機模型進行了動力學分析，研究其振動平順