水熱預(yù)處理對巨尾桉板材性能的影響.pdf

1、桉樹是桃金娘科(Mgrtaceae)桉屬(Eucalyptus)植物的統(tǒng)稱，是世界著名的三類速生用材之一。這些年由于木材供需矛盾突出，桉樹在市場上逐漸走紅。而當前由于桉樹在實體加工過程中干燥缺陷難以攻克，大多桉樹只用在紙漿材或人造板上。因此，開展桉木干燥技術(shù)的研究對于桉樹實體加工和提高其經(jīng)濟附加值有著重要的意義。本文以福建龍巖巨尾桉(E.grandis×Europhylla)木材為研究對象，研究了其木材干燥特性和干燥預(yù)處理技術(shù)。

2、 對冰凍48h且浸泡48h的試件、僅冰凍48h的冰凍材以及素材進行了百度試驗，對比其干燥性能，結(jié)果表明經(jīng)過冰凍且浸泡試件的效果較佳，并依此結(jié)果制定其干燥基準，為下一步的試驗提供理論依據(jù)。 采用不同的工藝條件對冷凍且浸泡過的巨尾桉試件進行水熱化學預(yù)處理(藥品配方相同)，而后在恒溫恒濕(T=55℃，φ=40％)下干燥，進行干燥效果對比。結(jié)果表明，預(yù)處理過的試件在干燥過程中干燥速度的轉(zhuǎn)折點下降幅度較大；且多數(shù)處理材的弦向干縮率減少、徑

3、向干縮率增加、從而使得其差異干縮下降；同時也發(fā)現(xiàn)經(jīng)過水熱化學處理后的木材抽提物含量減少，從而在一定程度上提高了木材的滲透性；另外，大多數(shù)處理材的彈性模量、抗彎強度、沖擊韌性有所下降；最大吸水率增加；此外，水熱化學處理可減少木材的殘余應(yīng)力，減少表裂、變形等缺陷，但處理不能過高，在本試驗中100℃處理的試件反而出現(xiàn)了不同程度上變形、甚至皺縮現(xiàn)象。 采用三種汽蒸模式進行干燥過程中的處理，分別為干燥前的預(yù)汽蒸處理、當含水率減少約1/3時

4、的中間汽蒸處理、干燥結(jié)束時的終了汽蒸處理。結(jié)果表明，預(yù)汽蒸處理后試件的干燥速度的轉(zhuǎn)折點都下降；木材抗彎強度、彈性模量都略有增強；而沖擊韌性呈下降趨勢；處理材的弦向干縮率較小、徑向干縮率稍有增加，而差異干縮均比未處理材來得小；汽蒸處理可減少木材的殘余應(yīng)力；經(jīng)汽蒸過的試件的最大吸水率均比未蒸煮的來得高，木材的滲透性提高。 在性能變化的機理分析中發(fā)現(xiàn)： ①微觀結(jié)構(gòu)上，對于水熱化學處理，干燥效果較佳的試件，部分紋孔膜開裂，細胞壁

5、沒有被破壞；干燥效果較差的試件，不但出現(xiàn)紋孔膜開裂，局部細胞壁較嚴重破裂；而對于對照組的試件而言，紋孔膜破裂，且細胞壁破裂較為嚴重。在汽蒸試驗中，干燥效果較佳的試件，小部分紋孔膜破裂，但細胞壁沒有被破壞；而干燥效果較差的試件，小部分紋孔膜破裂的同時細胞壁上也出現(xiàn)細裂紋；汽蒸對照組的試件細胞壁破裂嚴重。 ②結(jié)晶度測定：不管是蒸煮處理還是汽蒸處理，處理后試件的相對結(jié)晶度以及結(jié)晶指數(shù)都有著不同程度的提高。 ③紅外光譜分析：木材