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1、M—型鋇鐵氧體是一類具有廣泛應(yīng)用前景的磁性功能材料,為了獲得高性能的鐵氧體粉料,其制備方法和性能調(diào)控一直是研究的熱點(diǎn)。本文分別采用不同的方法合成M—型鋇鐵氧體納米材料,以共沉淀-熔鹽法的最佳工藝條件合成了系列摻雜M—型鋇鐵氧體。通過X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM)等手段對(duì)樣品進(jìn)行表征,并進(jìn)行細(xì)致的研究。 檸檬酸sol-gel法、共沉淀法是具有許多優(yōu)點(diǎn)的通用方法。本文研究了檸檬酸sol-g
2、el法、共沉淀法及共沉淀-熔鹽法合成BaFe12O19。研究發(fā)現(xiàn),共沉淀法在700℃合成了BaFe12O19,比sol-gel法具有更低的合成溫度,這主要是由于中間相的出現(xiàn)引起的。通過引入助熔劑,對(duì)共沉淀法改進(jìn),能夠獲得分散性提高的六角片狀單磁疇BaFe12O19微粉。同時(shí),助熔劑種類、煅燒時(shí)間和溫度都對(duì)樣品有影響。磁性能優(yōu)良的BaFe12O19,在100%KCl為助熔劑的情況下,通過共沉淀-熔鹽法,在450℃ 2h+950℃ 4h煅燒
3、合成,比飽和磁化強(qiáng)度達(dá)到71.9 A·m2/kg,接近鋇鐵氧體比飽和磁化強(qiáng)度的理論值72 A·m2/kg,矯頑力367.8kA/m,剩磁43.4 A·m2/kg,最大磁能積12.2 kJ·m-3。 通過共沉淀-熔鹽法制備了Co2+、Zn2+、Mn2+與Sn4+或La3+二元或三元聯(lián)合取代的M—型鋇鐵氧體,隨取代量x增加,均引起樣品晶胞參數(shù)的增大,樣品粒子尺寸變小。Co2+、Zn2+、Mn2+分別與Sn4+二元聯(lián)合取代BaFe12
4、O19時(shí),隨摻雜濃度增加,矯頑力和矯頑力溫度系數(shù)均減小,比飽和磁化強(qiáng)度發(fā)生了不同的變化。在低摻雜濃度時(shí),Co2+、Mn2+摻雜有利于比飽和磁化強(qiáng)度增加,Zn2+引起了比飽和磁化強(qiáng)度的降低。高濃度摻雜時(shí),比飽和磁化強(qiáng)度均降低,Co2+、Zn2+摻雜引起的比飽和磁化強(qiáng)度降低更快。對(duì)于BaFe12-2xZnx/2Cox/2/2SnxO19樣品,隨取代量x增加,比飽和磁化強(qiáng)度、比剩余磁化強(qiáng)度、最大磁能積、矯頑力均降低。對(duì)于BaFe12-2xMn
5、x/2Cox/2SnxO19樣品,隨x增加比飽和磁化強(qiáng)度先增加后減少,但都高于BaFe12O19。替代量x在0.5-0.6之間的鋇鐵氧體磁粉,不僅比飽和磁化強(qiáng)度高,矯頑力溫度系數(shù)低,而且矯頑力的大小在80-240 kA·m-1之間。這種磁粉有希望在高密度磁記錄介質(zhì)方面得到應(yīng)用。對(duì)于Ba(1-x)LaxFe(12-x)MnxO19和Ba*1-x)LaxFe(12-x)CoxO19,隨x增大,K1、HA、Hc均先增加后減少,但比飽和磁化強(qiáng)度
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