三輥行星軋制工藝參數(shù)優(yōu)化技術(shù)研究.pdf

1、本文采用了正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和遺傳算法相結(jié)合的優(yōu)化方法對(duì)三輥行星軋制工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，克服了傳統(tǒng)方法上的不足。首先介紹了三輥行星軋機(jī)的結(jié)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)原理，討論了軋制過程中各個(gè)變形接觸區(qū)的軋制原理及管坯變形特點(diǎn)。以三輥行星軋制力為優(yōu)化目標(biāo)，確定了主要影響工藝參數(shù)為偏轉(zhuǎn)角、軋輥轉(zhuǎn)速和摩擦系數(shù)。利用有限元軟件MSC.Marc建立了三輥行星軋制有限元模型，對(duì)其軋制過程進(jìn)行了模擬分析，并按照正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)安排的模擬方案計(jì)算出了不同工藝參數(shù)條件下

2、的軋制力，以此方案數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練樣本。 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和遺傳算法是整個(gè)優(yōu)化技術(shù)的核心，以三輥行星軋制工藝的優(yōu)化目標(biāo)和其主要影響工藝參數(shù)為研究對(duì)象，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了偏轉(zhuǎn)角、軋輥轉(zhuǎn)速和摩擦系數(shù)與軋制力之間的映射關(guān)系模型，并使用該模型分別預(yù)測(cè)分析了它們對(duì)軋制力的影響。為了提高神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的泛化能力和精度，對(duì)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行了前處理，經(jīng)分析確定了較優(yōu)的隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)和訓(xùn)練算法。采用遺傳算法尋找最佳工藝參數(shù)組合，為了保證解的最優(yōu)性，又利