三輥軋管工藝與技術對鋼管質量的影響研究.pdf

1、衡陽鋼管(集團)有限公司擁有全球第一套全三輥軋管機組——φ108mm三輥軋管機組，采用獨創(chuàng)的三輥穿孔——三輥軋管——三輥微張力減徑(SRM)工藝，其設計年產量3萬噸，到技改前年產量已達到6.6萬噸。近年來，由于客戶對鋼管質量，尤其是表面質量要求的不斷提高，原生產工藝和裝備已經不能適應市場發(fā)展的需要。因此，為了解決鋼管表面質量問題，作者與同事們進行了為期長達一年的多組、多項試驗，探明了鋼管表面產生裂紋、發(fā)紋的原因，摸索出了最佳的生產工藝路

2、線，確定了有效的工藝技術改造內容。本文從鋼管表面裂紋、發(fā)紋產生原因的分析入手，通過試驗分析不同穿孔工藝對表面質量的影響，確定最佳生產工藝路線：通過對錐形穿孔變形特點的分析，結合本機組品種、規(guī)格特點，提出了穿孔軋輥輥型、頂頭、導板、穿孔輥子滾花設計模型；優(yōu)化了三輥軋管工藝，建立了三輥軋管機送進角經驗公式，提出了微張力減徑橢圓度方程。在技改后1年多時間里，108分廠充分利用技改后工藝、設備優(yōu)勢，開發(fā)了大量的品種、規(guī)格。機組生存空間得到空前拓