三輥軋管工藝與技術(shù)對鋼管質(zhì)量的影響研究.pdf

1、衡陽鋼管(集團(tuán))有限公司擁有全球第一套全三輥軋管機(jī)組——φ108mm三輥軋管機(jī)組，采用獨創(chuàng)的三輥穿孔——三輥軋管——三輥微張力減徑(SRM)工藝，其設(shè)計年產(chǎn)量3萬噸，到技改前年產(chǎn)量已達(dá)到6.6萬噸。近年來，由于客戶對鋼管質(zhì)量，尤其是表面質(zhì)量要求的不斷提高，原生產(chǎn)工藝和裝備已經(jīng)不能適應(yīng)市場發(fā)展的需要。因此，為了解決鋼管表面質(zhì)量問題，作者與同事們進(jìn)行了為期長達(dá)一年的多組、多項試驗，探明了鋼管表面產(chǎn)生裂紋、發(fā)紋的原因，摸索出了最佳的生產(chǎn)工藝路

2、線，確定了有效的工藝技術(shù)改造內(nèi)容。本文從鋼管表面裂紋、發(fā)紋產(chǎn)生原因的分析入手，通過試驗分析不同穿孔工藝對表面質(zhì)量的影響，確定最佳生產(chǎn)工藝路線：通過對錐形穿孔變形特點的分析，結(jié)合本機(jī)組品種、規(guī)格特點，提出了穿孔軋輥輥型、頂頭、導(dǎo)板、穿孔輥子滾花設(shè)計模型；優(yōu)化了三輥軋管工藝，建立了三輥軋管機(jī)送進(jìn)角經(jīng)驗公式，提出了微張力減徑橢圓度方程。在技改后1年多時間里，108分廠充分利用技改后工藝、設(shè)備優(yōu)勢，開發(fā)了大量的品種、規(guī)格。機(jī)組生存空間得到空前拓