多點壓板成形技術(shù)及其板料沖壓成形關(guān)鍵工藝.pdf

1、在板料沖壓成形加工中一直存在板料起皺、模具的不可重構(gòu)性以及對復(fù)雜曲面板件不能直接沖壓成形等幾個問題。近年來國內(nèi)外學(xué)者對板料起皺機理以及起皺的數(shù)值模擬與預(yù)測方法進(jìn)行了深入的研究，但是在如何控制板料起皺方面未有新的進(jìn)展；另外，隨著機電產(chǎn)品向多樣化、個性化方向發(fā)展，板件加工批量越來越小，板件加工技術(shù)必然向柔性化、敏捷化方向發(fā)展，這就需要研究板料沖壓成形模具的可重構(gòu)技術(shù)與新穎的板料沖壓成形工藝，以控制板件的加工成本與時間。 本研究分析板

2、料起皺機理的基礎(chǔ)上，提出了“多點壓板”原理，在板料上、下面施加多點約束，可以提高板料的抗失穩(wěn)能力，從而減少板料的起皺現(xiàn)象；結(jié)合該原理，提出了多點壓板成形技術(shù)、多點壓邊技術(shù)，并在多點壓板原理的指導(dǎo)下開發(fā)了一套新型的可重構(gòu)模具——桿系柔性成形模具，該模具由若干個離散的柔性桿組成，在分析板件形狀數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)各桿長度、更換沖壓頭，構(gòu)成一定形狀的模具沖壓面及壓邊機構(gòu)，實現(xiàn)板料沖壓成形模具的重構(gòu)。通過該模具可以實施獨特的“多點壓板成形”沖壓工

3、藝，從而有效地抑制沖壓成形板料的起皺，同時對于一些復(fù)雜曲面板件，通過設(shè)置空間曲面壓邊機構(gòu)，實現(xiàn)對復(fù)雜曲面板件的直接沖壓成形。 桿系柔性成形模具經(jīng)過多次重構(gòu)，構(gòu)成多種板件的沖壓模具，對典型曲面板件(球面板件)、空間扭曲板件(水泵葉片)、雙向成形的復(fù)雜曲面板件(馬鞍形板件)進(jìn)行了實際沖壓試驗。試驗表明：具有多點壓板成形沖壓工藝與多點壓邊方式的桿系柔性成形模具，可以快速地構(gòu)造多種形式的沖壓成形模具，達(dá)到“一模多用”的目的；同時該模具具