低成本高強(qiáng)度熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝研究與應(yīng)用.pdf

1、熱軋帶肋鋼筋是建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)體廣泛應(yīng)用的鋼材，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中耗用量很大。但是幾十年來，我國(guó)的建筑行業(yè)所使用的鋼筋一直是以強(qiáng)度級(jí)別為335MPa的Ⅱ級(jí)鋼筋為主導(dǎo)，而歐美等國(guó)家主要采用強(qiáng)度高、綜合性能好的400MPa、500MPa鋼筋。經(jīng)過多年的生產(chǎn)和使用實(shí)踐，提高我國(guó)建筑鋼筋強(qiáng)度級(jí)別的生產(chǎn)從單一地通過添加合金元素的方法逐漸向通過控制軋制和控制冷卻相結(jié)合的方法過渡，節(jié)約了合金，減少了能耗，提高了鋼材質(zhì)量，降低了成本，取得了比較滿意的成果

2、。
　　本文論述了控制軋制和控制冷卻工藝的發(fā)展現(xiàn)狀，介紹了論文的背景及主要研究?jī)?nèi)容，從金屬的控制軋制與控制冷卻原理出發(fā)，結(jié)合萊鋼棒材廠的實(shí)際情況，提出了精軋前預(yù)冷、精軋后水冷的控軋控冷改造方案。在中軋機(jī)組和精軋機(jī)組之間設(shè)置湍流式強(qiáng)制冷卻器控制精軋溫度，通過改變孔型、道次壓下量來控制變形速率，從而實(shí)現(xiàn)控軋過程。在精軋機(jī)組和飛剪之間設(shè)置直噴式冷卻器控制軋制后鋼筋冷卻的冷卻速度，從而控制鋼筋最終的組織及性能。
　　研究了直噴管和湍

3、流管兩種適用于棒線材生產(chǎn)的冷卻器，分析了直噴管壓力連續(xù)衰減，湍流管壓力周期波動(dòng)衰減的規(guī)律，為其結(jié)構(gòu)優(yōu)化提出參考意見,并用氣態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。從傳熱原理出發(fā)提出了冷卻方案的設(shè)計(jì)方法，并為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)了冷卻方案，通過精軋前預(yù)冷使精軋溫度下降100~150℃，進(jìn)行奧氏體未再結(jié)晶區(qū)或（γ+α）兩相區(qū)軋制，使得晶粒細(xì)化，通過軋后水冷使得終軋溫度降到650~700℃，鋼筋表面形成回火馬氏體。
　　本文還為改造過程涉及到的控制系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和